新疆某热电站主厂房施工组织设计

第一章工程概况 1

1.1 工程概述 1

1.1.1 厂址条件 1

1.1.2 工程地质条件 2

1.1.3 气象条件 2

1.2 本工程简况 3

1.2.1 热电站总平面图 3

1.2.2 建筑简况 3

1.2.3 结构简况 5

1.3 材料供应方式 7

1.4 工程特点及难点 7

第二章施工部署 8

2.1 现场管理组织机构 8

2.1.1 项目经理部组成 8

2.1.2 项目部职责分工 8

2.1.3 保证工程质量管理及协调的措施 10

2.2 工程管理目标 10

2.3 施工组织及劳动力计划 10

2.3.1 施工队伍组织 10

2.3.2 劳动力计划 11

2.4 主要施工机械配备 12

2.5 主要工程材料供应计划 12

2.6 主要施工材料投入 13

2.7 施工准备 13

2.7.1 开工前的准备 13

2.7.2 技术准备 13

2.7.3 现场准备 14

2.7.4 机械设备准备 14

2.7.5 施工人员准备 14

2.8 各类资源的需求计划 15

图 2—1 本工程组织机构框图 16

表 2—1 劳动力、机械计划表 17

表 2—2 本工程劳动力计划表 18

表 2—3 拟投入本工程主要施工机械装备表 19

表 2—4 主要工程材料进场计划 21

表 2—5 主要施工材料计划表 22

第三章施工总平面布置 23

3.1 施工总平面布置原则 23

3.2 施工现场临建布置 23

3.2.1 生活临建规划 23

3.2.2 生产临建规划 23

3.3 施工道路 23

3.4 施工总平面管理 24

3.5 力能供应 24

3.5.1 施工用电 24

3.5.2 施工用水 26

3.5.3 施工用气 26

3.5.4 施工用汽 26

3.6 施工通讯 27

3.7 工地医疗与卫生 27

第四章网络进度计划管理 27

4.1 编制原则 27

4.2 总目标工期 27

4.3 图纸交付进度要求 27

4.4 施工进度计划管理 28

4.5 工程进度保证措施 28

4.5.1 实行项目法管理 28

4.5.2 抓好工程的前期准备工作 28

4.5.3 科学安排、合理组织 28

4.5.4 加大资源投入 28

4.5.5 抓好后勤保障 29

4.5.6 以技术保证进度 29

4.5.7 以质量保证进度 29

4.5.8 以安全保证进度 29

4.5.9 搞好季节性施工准备 29

4.5.10 加强协调管理 30

4.5.11 实施科学的工程计划管理 30

4.5.12 以经济责任制保进度 30

第五章主要施工方案及技术措施 30

5.1 总体施工方案 30

5.1.1 总体施工安排 30

5.1.2 各单位工程施工安排 31

5.1.3 建筑、安装工程施工交叉配合 32

5.1.4 总体施工方案 32

5.2 主要建筑单项、分部、分项工程施工技术方案 33

5.2.1 主要分部分项工程施工方案 33

1 测量仪器的检定 33

2 测量方案的编制 33

3 轴线控制 33

4 高程控制 34

5 沉降观测 34

6 测量资料 35

1 土方开挖 35

2 土方回填 35

1 钢材采购 36

2 钢筋下料及制作 37

3 钢筋绑扎 37

4 钢筋搭接 37

5 钢筋接头位置 37

6 钢筋保护层控制 37

1 准备工作 37

2 材料要求 38

3 砼浇筑 38

4 施工缝的处理 38

1 制作场地 39

2 运输方案选择 39

3 施工准备 39

4 主要施工方法 40

（4）构件组装 42

（5）焊接 42

（6）制孔 43

（7）构件成品检验 43

（8）涂装 44

（9）保证钢结构加工质量的措施 44

1 抹灰工程 46

2 地砖铺贴 46

3 涂料施工 46

5.2.2 主厂房基础施工方案 47

2 设备基础二次灌浆方案 47

5.2.3 主厂房框排架结构施工方案 48

1 搭设 49

2 安全要求 50

1 模板体系 51

2 模板加工 51

3 模板支设 51

4 预埋件安装 52

1 混凝土的搅拌 52

2 混凝土的运输 53

3 浇筑前的准备工作 53

4 混凝土的浇注 53

5 混凝土的养护和成品保护 54

5.2.4 主厂房结构吊装方案 54

5.2.5 钢煤斗的制作与安装方案 54

1 材料及设备要求 54

2 制作单元划分 55

3 煤斗制作 55

5.3 建筑安装工程施工方案 58

5.3.1 给排水及消防工程 58

5.3.2 通风、除尘、空调工程 59

5.3.3 电气与接地工程 62

1 材料 62

2 机具 62

3 技术 63

4 人员 63

5.4 特殊施工措施 64

5.4.1 夏季施工措施 64

5.4.2 冬期施工措施 64

5.4.3 防大风施工措施 68

第六章重难点工程施工方案 69

6.1 风沙的防护 69

6.1.1 施工过程中的风沙防护 69

6.2 砼的施工 69

6.2.1 砼搅拌站的设置 69

6.2.2 砼的搅拌 69

6.2.3 砼的运输与浇筑 70

6.2.4 正在浇筑砼的养护 70

6.2.5 已浇筑完砼的养护 70

6.3 防碱土及防腐措施 70

6.3.1 地面以下基础、柱、墙体、沟道等混凝土结构防腐措施 70

6.3.2 地面以上钢结构构件及和地面接触的混凝土构件防腐措施 71

6.3.3 防腐施工 71

第七章质量管理 72

7.1 质量方针 72

7.2 质量目标 72

7.3 质量管理体系及岗位职责 73

7.3.1 质量管理体系 73

7.3.2 质量管理职责 73

7.4 质量管理制度及措施 76

7.4.1 培训管理制度 76

7.4.2 技术管理制度 76

7.4.3 测量控制制度 77

7.4.4 计量及质量检验制度 77

7.4.5 物资管理制度 77

7.4.6 过程管理制度 78

7.4.7 质量文件管理制度 78

7.4.8 质量考核奖惩制度 79

7.5 质量通病的防治 79

7.5.1 土方工程 79

7.5.2 混凝土及钢筋混凝土工程 80

7.5.3 构件焊接 80

7.5.4 吊装工程 81

7.5.5 屋面工程 81

7.5.6 砌体工程 81

7.5.7 门窗制作和安装工程 82

7.5.8 抹灰工程 82

7.5.9 楼地面工程 82

7.5.10 油漆玻璃工程 83

7.5.11 水电安装工程 83

7.6 成品保护措施 84

7.6.1 土建施工中的保护措施 84

7.6.2 防止二次污染的保护措施 84

7.6.3 安装过程中防止毁坏的措施 85

7.6.4 设备的成品保护措施 85

7.7 竣工验收后的工程保修措施 85

7.8 本工程的质量检验标准 85

7.8.1 国家颁发的建筑安装工程施工及验收规范和质量检验评定标准 86

7.8.2 原电力部颁发的电力建设施工及验收规范和有关技术标准制度 87

图7—1 项目经理部质量保证体系网络框图 88

图7—2 工序质量控制程序图 89

第八章环境健康安全、文明施工管理 90

8.1 环境健康安全目标 90

8.1.1 我公司的环境健康安全方针 90

8.1.2 环境健康安全目标 90

8.1.3 文明施工目标 90

8.2 安全保证体系及岗位职责 90

8.2.1 安全保证体系 90

8.2.2 安全生产责任制 91

8.3 安全管理制度 93

8.3.1 教育制度 93

8.3.2 技术管理制度 93

8.3.3 检查制度 94

8.3.4 奖惩制度 94

8.4 环境健康安全管理措施 94

8.5 安全保证措施 95

8.5.1 施工用电 95

8.5.2 治安保卫 96

8.5.3 消防管理 96

8.5.4 脚手架搭设 96

8.5.5 高空作业 97

8.5.6 吊装作业 97

8.5.7 机械使用 98

8.5.8 焊接作业 98

8.5.9 交通运输 99

8.6 文明施工措施 99

8.6.1 文明施工管理体系 99

8.6.2 文明施工管理制度 99

8.6.3 施工现场文明施工措施 99

8.6.4 生产临建区文明施工措施 102

8.6.5 生活临建区文明措施 102

8.7 环境保护 103

图8—1 安全环保保证体系及措施网络框图 104

图8—2 安全隐患检查程序图 105

第九章施工协调措施 106

9.1 施工协调 106

9.2 与其他单位的配合 107

9.2.1 与业主和监理工程师之间的配合 107

9.2.2 与相关政府部门之间的配合 107

9.2.3 与设计单位之间的配合 107

9.2.4 与其它承包商的配合 108

内容简介

　　1.1.1 建筑简况　　1、建筑平面布置　　主厂房由北向南依次布置有汽机房、除氧煤仓间、锅炉房。汽机房柱距7.0米，跨度27米，总长度78.2米，屋架下弦标高20.8米，吊车梁顶标高17.5米；除氧煤仓间柱距为7.0米，跨度12.0米，总长度85.2米；锅炉房柱距7.0米，跨度30.0米, 总长度78.2米。整个厂房结合锅炉布置在⑧~⑨轴间设置变形缝。　　……………………　　2、建筑立面设计　　主厂房外墙涂料主导色为浅粉色，局部点缀色块，用海蓝色分格线形成丰富的墙面划分，在经济可行及充分保持整体效果的同时形成一定的细部处理，体现出现代工业建筑简洁大方，色彩明快的风格。同时建筑物风格与120万吨钾肥项目的配套工程主体设计协调一致。　　3、围护结构及室内外装修　　除氧煤仓间采用砖墙围护；汽机房8.00米、锅炉房8.00米以下全部采用砖墙围护（厚370），汽机房、锅炉房8.00米以上采用金属夹芯板围护。　　外装修：除采用金属夹芯板及复合压型钢板的部分以外，其余部分喷丙烯酸无光外墙涂料。　　门窗：无特殊要求的窗均为密闭塑钢窗（中空玻璃）。除机炉集中控制室的门采用铝合金地弹簧门，办公室、卫生间、楼梯间采用木门，设备进出及检修大门采用钢制电动折叠门(带小门)外，其余门均为钢门。　　地面：主厂房（包括锅炉房）零米采用彩色耐磨混凝土地面（考虑防水）；4.20米层采用水泥砂浆地面；8.0米运转层、汽机基座平台、除氧煤仓间楼梯间采用防滑耐磨地砖；电子设备间及工程师室采用抗静电活动地板；锅炉炉前平台采用普通水磨石楼面；卫生间楼地面采用防滑地砖。　　内墙面：集中控制室、电子设备间采用保全放火板隔墙及防火合成乳液；输煤皮带层内墙面贴瓷砖；门厅、楼梯间、化学水加药间、各值班室及其他内墙面采用中级乳胶漆；卫生间内墙面瓷砖到顶，铝塑板吊顶。　　吊顶：机炉控制室、电子设备间等要求较高的房间内设吊顶,吊顶为A级保全防火材料。　　外露铁件均刷防锈漆一道，调和漆两道；钢屋架及支撑、钢梁刷防火涂料。　　其余未说明部分的内装修为：楼地面采用水泥砂浆，内墙面及顶棚采用普通白色涂料。具有A级装修材料燃烧性能等级要求的顶棚、墙面和隔断的饰面采用防火合成乳液涂覆。　　4、保温、隔热　　在设计中考虑维护结构如下：除氧煤仓间及汽机房、锅炉房的围护砖墙为370厚，汽机房、锅炉房采用金属夹芯板中间为保温隔热材料，除氧煤仓间屋面采用膨胀珍珠岩为保温材料。　　5、主厂房的防火、防噪　　主厂房（汽机房、除氧煤仓间、锅炉房）生产火灾危险性为丁类，耐火等级为二级。　　6、排水、防水　　排水：主厂房屋面均采用有组织排水.　　汽机房0.00米就近排入工业水管沟，汇集后再排入室内下水管网。锅炉区、煤仓间皮带层设水冲洗，并有相应的排水设施。　　防水：主厂房地面采用防水地面。汽机房、锅炉房屋面为自防水带保温复合压型钢板屋面。除氧煤仓间屋面采用氯化聚乙烯防水卷材(2.0厚)两道防水层。较深的沟道壁与坑壁采用钢筋混凝土结构，并加防水剂粉刷。　　1.1.2 结构简况　　1、结构体系及结构选型　　主厂房为现浇钢筋混凝土结构。横向由汽机房现浇钢筋混凝土外侧柱、梯形钢屋架及现浇钢筋混凝土除氧煤仓间框架、锅炉房现浇钢筋混凝土外侧柱、梯形钢屋架组成框-排架结构。汽机房A—B跨度为27m，除氧煤仓间框架B—C跨度为12.0m；锅炉房C—D跨度为30m。纵向A、D排为框架-钢支撑结构体系，B、C排为纯框架结构体系，柱距为7m，共十二档（汽机房部分为十一档）；结合锅炉布置单元在⑧—⑨轴间设为温度伸缩缝，设双柱基础预留短柱，做法采用双柱双屋架结构，双柱轴线间距1.2m，梁板及维护结构采用悬挑结构。　　汽机房4.2米、8.0米层平台及除氧煤仓间各层楼板、锅炉运转层平台均采用现浇钢筋混凝土结构。锅炉炉架为钢结构，采用独立岛式布置，由锅炉厂设计（包括8.00米层平台主次钢梁），靠近固定端一侧加药间等建筑为单跨框架结构。　　汽机房（锅炉房）屋面采用27m（30m）跨梯形钢屋架上加钢檩条、檩条上铺自防水双面夹芯保温压型钢板；除氧煤仓间各层楼面和屋面均采用现浇钢筋混凝土梁板结构。　　…………………….　　本稿编制于2006年，全文约7.3万余字。相关内容梗概，可参见目录。　　　　

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