350强制搅拌机如何才能进行安全操作

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想要让搅拌机可以正常运转，员工可以保持良好的作业习惯，就要让员工按照安全操作规程来进行，今天小编总结了350强制搅拌机如何才能进行安全操作，可供大家参考。

1、搅拌机作业的场地要有良好的排水条件，机械附近应要有水源.

2、搅拌机的停放位置应该选择在平整坚实的场地，就位后，应放下支腿然后将机架顶起达到水平位置，使轮胎离地。当使用期较长时，应将轮胎卸下后妥善保管，轮轴端部要用油布包扎好，并用枕木将机架分别垫起支牢。

3、作业前，应先启动搅拌机进行空载运转，应确认搅拌筒或是叶片旋转的方向与筒体上箭头所示方向一致；应进行料斗提升的试验，应观察并确定离合器、制动器灵活可靠；应检查并校正供水系统的指示水量与实际水量的一致性，当误差超过2％时，应检查管路的漏水点，或应校正节流阀；应检查骨料规格并应与搅拌机性能相符，超出许可范围的不得使用。

4．搅拌机启动后，应使搅拌筒达到正常转速后进行上料。上料时应及时加水。每次加入的拌合料不得超过搅拌机的额定容量并应减少物料粘罐现象，加料的次序应为粗集料一水泥一细集料或细集料一水泥一粗集料。

5．进料时，严禁将头或手伸人料斗与机架之间。运转中，严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料。搅拌机作业中，当料斗升起时，严禁任何人在料斗下停留或通过；当需要在料斗下检修或清理料坑时，应将料斗提升后用铁链或插入销锁住。

6、 卸料时先停机，然后操作筒体倾倒液体杆,使筒口旋转到便于出料的位置，然后启动机器使主轴运转出料；料排净后停止主轴电机、操作液体杆使筒体复位。

7、 洗料筒,将水加入筒内使主轴运转将料筒和铲片冲洗干净或用砂子+水清洗也可；清洗时，严禁头、手伸入搅拌筒内。

8、作业中，应观察机械运转情况，当有异常或轴承温升过高等现象时，应停机检查；当需检修时，应将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后再进行检修。

9、作业后，应全面清理机内、水箱内、机器表面的存料、积水并将料斗提升到上止点，用保险铁链或插销锁住。当操作人员需进入筒内时，必须切断电源或卸下熔断器，锁好开关箱，挂上“禁止合闸”标牌，并应有专人在外监护。最后清理工作场地，切断电源，锁好开关箱。

10、强制式搅拌机的搅拌叶片与搅拌筒底及侧壁的间隙，应经常检查并确认符合规定，当间隙超过标准时，应及时调整。当搅拌叶片磨损超过标准时，应及时修补或更换。提升料斗的钢丝绳应经常擦涂黄油以延长其使用寿命。

11、冬季作业后，应将水泵、放水开关、量水器中的积水排尽。

12、搅拌机在场内移动或远距离运输时，应将进料斗提升到上止点，用保险铁链或插销锁住。