2000混凝土搅拌机安全操作规范

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想要让混凝土搅拌机能正常运行，减少故障的发生，操作员就要遵守安全操作规范，下面小编来为大家分享2000混凝土搅拌机安全操作规范，可供大家参考。

1、 混凝土搅拌机在作业前，应要先启动搅拌机空载运转。然后确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上的箭头所示方向保持一致。对于需要反转出料的搅拌机应使搅拌筒正、反转运转数分钟，并要保证不能出现冲击抖动现象和异常噪声。

2、 作业前，应先进行料斗提升试验，然后观察并确认离合器、制动器灵活可靠。

3、 要检查并校正供水系统的指示水量与实际水量是一致；当误差超过2%时，应要检查管路的漏水点，或应校正节流阀。

4、 要检查骨料规格是否与搅拌机性能相符，超出许可范围就不能使用。

5、 搅拌机启动后，应使搅拌筒达到正常转速后再进行上料。上料时应该及时加水。每次加人的拌合料不得超过搅拌机的额定容量并要减少物料粘罐现象，加料的次序应该是石子水泥砂子或砂子水泥石子。

6、 进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架中间。运转中严禁用手后工具伸入搅拌筒内扒料、 出料。 7、 搅拌作业中，当料斗升起时，严禁任何人在料斗下停留或通过；当需要在料斗下检修或 清理料坑时，应将料斗提升后用铁链或插入销锁住。

8、 向搅拌筒内加料应在运转中进行，添加新料应先将搅拌筒内原有的混泥土全部卸出后方 可进行。 9、 作业中，应观察机械运转情况，当有异常或轴承温升过高时应停机检查；当需检修时， 应将搅拌筒内的混泥土清除干净，然后在进行检修。

10、 加入强制式搅拌机的骨料最大粒径不得超过允许值，并应防止卡料。每次搅拌时， 加入搅拌筒的物料不应超过规定的进料容量。

11、 强制式搅拌机的搅拌叶片与搅拌筒底及侧壁的间隙，应经常检查并确认符合规定， 当间隙超过标准时，应及时调整。当搅拌叶片磨损超过标准是，应及时修补或更换。

12、 严禁无证操作，严禁操作时擅自离开工作岗位。

13、 作业后，应对搅拌机进行全面清理，做好润滑保养，切断电源锁好箱门；当操作人 员需进入筒内时，必须固定好料斗，切断电源或卸下熔断器，锁好开关箱，并应有专人在外监护。

14、 作业后，应将料斗降落的坑底，当需升起时，应用链条或插销扣牢。

15、 冬季作业后，应将水泵、放水开关、量水器中的积水排尽。

16、 搅拌机在场内移动或远距离运输时，应将料斗升到上止点，用保险铁链或插销锁住。