240搅拌站设备的调试及试运转

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搅拌站的设备安装以后，不能直接就开始进行工作，应该先进行设备的调试，然后再开始试运转，确定设备可以安全作业时才可正常运行，下面小编来为大家总结了240搅拌站设备的调试及试运转，可供大家参考。

1．调试前的检查与准备工作

搅拌站在调试前，应仔细检查一遍机械和电气系统的安装正确性，并要做好以下准备工作：

1) 检查各个部件的润滑是否良好，必要时进行补充更换。

2) 检查各个部件安装是否完好，转动部分是否可以灵活转动、皮带的松紧是否刚好，各个连接螺栓是否拧紧固。

3) 检查各气动接头是否牢靠，油雾气应装满润滑油，空压机设定最高压力1MPa， 调压后为0.6MPa，各气缸应处于关闭状态。

4) 检查搅拌机内是否有异物，再次紧固衬板、叶片螺栓，以免脱落。

5) 检查电气部分接线是否牢靠，主机是否妥善接地。

6) 检查供水系统连接是否正确，水源是否充足。

7) 启动搅拌主机，观察有无异常声音。

8) 调整各皮带机的紧张装置。

确认以上情况正常后，可进行调试，本机调试分空载试运转和负载试运行两种工况进行。

2．空载试运转

1) 接通电源启动空压机，调整达到额定压力1MPa，持续15min，检查整个气路 系统控制阀、管路、气缸是否漏气，分别按各气缸的动作按钮使气缸动作，检查气缸动作是否自如无阻碍，顺序是否正确。

2) 分别单独启动各电机，检查转向和运转情况，如有异常响声应及时停机排出。 同时，注意各皮带机的跑偏情况，及时给予调整。

3) 启动搅拌主机的两个主电机，观察轴的转动情况，旋转是否正确，否则电机 应换相。

4) 接通水源，检查各水泵、外加剂泵转向是否正确，管路是否泄漏。

5) 进行各称量仪的调试和参数设置（见电器说明书)。

6) 用标准砝码按最大量程的50%、75%、100%依次调定好骨料、水泥、添加剂、 水、外加剂秤，观察其是否能达到静态称量精度。

3．负载试运行

1) 待空载试运转可靠后，即可进行手动负载试运转。

① 用装载机将各骨料仓装满。

② 按照配方的50%量程进行各物料的手动配料，观察能否达到精度要求

③ 配料后即可按混凝土的生产程序:先投骨料于搅拌筒中，2秒后投水，投骨料后4-6秒再投水泥，搅拌、卸料等工作。

④ 手动操作完成负载试运转至少三次。

2) 待手动负载试运转可行后，即可进行自动负载试运转。

① 先设定好配方，给定配方50%量程值，进行自动配料、按混凝土的生产程序设定投料顺序及时间（与手动负载试运转相同）、搅拌及卸料时间等程序，检查实际配料值与配方值，能否达到精度要求。 ② 根据实际测定结果，计算能否满足生产率要求。