120型搅拌站搅拌机保养维护方法

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搅拌机是搅拌站很重要的机械之一，想要让搅拌机能正常工作，寿命更长，工作人员在作业后对搅拌机的维护和保养是少不了的，下面小编总结了120型搅拌站搅拌机保养维护方法，可供大家参考。

一、原料的使用要求。

标准型搅拌机适用于粉状及粒状的惰性物质，颗粒度不能大于150mm，其中120~150mm介质不超过总容量的12%

对体积大于150mm的呆滞物质以及数量超过12%，湿度接近15%的泥土等粘附性介质不适用标准型搅拌机。

半干混凝土混合料会粘在搅拌轴上，将使搅拌轴的直径增加，最终会导致搅拌臂的搅拌效率降低。所以保持搅拌轴的清洁是必须的。

二、搅拌机的清洗。

1、工作一周期后，应清除残余的混合物，清洗搅拌轴、搅拌臂、搅拌刀。

2、工作人员在进行清洁时，应禁止用锤子去清除残余混合物，因为猛烈的撞击会使搅拌刀断裂。

3、任何生产中断时，都要进行清洁搅拌机。生产停顿过程的短时间清洗比每班结束后的清洗更有效、更经济。

4、当搅拌机内的物料被堵，在重新启动搅拌电机前，必须用手动泵打开卸料门，卸出搅拌缸内所有物料。

三、搅拌机的润滑。

1、减速箱。推荐选用的润滑油有MOBIL GEAR 629（美浮）、OMALA OIL 150（壳牌），用油量为16公升。第一次投入使用50小时，需更换润滑油。以后每隔1000小时或最少半年更换一次减速箱润滑油。在投入使用的过程中，需经常观察减速箱的油位观察口。发现油位低于观察口中心点时应及时补油。如发现油质变脏，应及时更换。

2、液压系统。可选用的润滑油有DAT25（美浮）、TELLUS S46（壳牌），用油量为10公升。每隔2000小时或最少一年更换一次减速箱润滑油。

3、润滑油泵。润滑油泵主要向轴头密封供油。用油标准为冬季用NLGI0#润滑脂，夏季用NLGI1#润滑脂。每天检查润滑油脂是否真正到达轴头。检查的项目有：检查油压总表指示，若压力低于10bar，则阀芯堵塞，清洗阀芯。若压力大于60bar，则分流阀堵塞，清洗分流阀。检查润滑油脂消耗量应大于42ml/h，即每天消耗整罐的1/4左右。若低于此消耗量则必须检查4个轴头是否有油。4个轴端分别装有1个备用黄油嘴，当润滑油泵不能正常供油时，必须通过备用油嘴进行手动加油，加油频次为每天2次以上

4、转轴的润滑。

卸料门轴承、液压缸的转轴、电机底座板转轴等采用润滑脂润滑。要求每周进行一次润滑。

四、搅拌刀片与衬板之间间隙的调整。

搅拌刀片与衬板之间间隙为3~8mm，间隙检测部位为搅拌刀固定在离侧壁最高点处。当检测间隙大于8mm时，应通过调整刀片或更换易损件，把间隙调到3mm。

五、易损件的更换。

1、更换衬板。当衬板磨损到厚度只有2~3mm时，应更换衬板。

2、更换搅拌刀片。当搅拌刀片与衬板之间间隙（侧壁最高点）大于8mm，且搅拌刀片不能再调整时，更换搅拌刀片。

3、更换搅拌臂。搅拌臂至少每周检查一次，当搅拌臂磨损程度达50%时，更换搅拌臂。

六、检查和调整皮带张力。

1、检查张紧状况，是否延长松弛。检查方法为：在皮带中部给皮带压力100N（10kg）时，皮带沿该方向的变形不超过20mm。

2、如有一条或多条皮带老化或损坏，不要单根更换 V型带，应整套（保持长度一致）更换。

七、检查螺栓的松紧程度。

搅拌机工作一周，应检查所有搅拌刀、搅拌臂锁紧螺栓有无松动。在工作2000小时后，必须检查皮带轮和联轴器联结螺栓松紧程度。建议用扭力扳手按下表标准锁紧螺栓。