混凝土搅拌站安全操作规程及注意事项

申请免费试用、咨询电话：400-8352-114

混凝土搅拌站是制造新鲜混凝土的成套专用机械，适用于很多工业建筑工程，最近不少刚购买的新用户反映对混凝土搅拌站的操作流程不是很了解，下面建机设备的技术人员就来为大家整理混凝土搅拌站安全操作规程及注意事项，供大家参考。

1、搅拌站应安装在牢固的台座上。

2、搅拌机的操纵台，要保证操作人员可以看到各部工作情况。

3、料斗放到最低位置的时候，在料斗与地面之间，需要加一层缓冲垫木。

4、作业前重点检查项目需要查看下面是否符合要求：

a．电源电压升降幅度不超过额定值的5％；

b．电动机和电器元件的接线牢固，保护接零或接地电阻符合规定；

c．各传动机构、工作装置、制动器等均紧固可靠，开式齿轮、皮带轮等均有防护罩；

d．齿轮箱的油质、油量符合规定。

e．检查空压机自保装置是否正常，气压是否稳定在0.5—0.7Mpa之间。

f．检查各计量斗是否处于自由状态，有无发生干涉现象。

5、作业前，应先启动搅拌机空载运转。要确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向处于一致。对反转出料的搅拌机，应使搅拌筒正、反转运转数分钟，并应无冲击抖动现象和异常噪声。

6、作业前，应进行料斗提升试验，应观察并确认离合器、制动器灵活可靠。

7、进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间。运转中，严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料。

8、搅拌机作业中，当料斗升起的时候，严禁任何人在料斗下停留或通过；当需要在料斗下检修或清理料坑时，应将料斗提升后用铁链或插入销锁住。

9、向搅拌筒内加料应在运转中进行，添加新料应先将搅拌筒内原有的混凝土全部卸出后方可进行。

10、作业中，要观察机械运转情况，当有异常或轴承温升过高等现象时，应该停机检查；当需检修时，应将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后再进行检修。

11、 强制式搅拌机的搅拌叶片与搅拌筒底及侧壁的间隙，需要经常检查并确认符合规定，当间隙超过标准时，应及时调整。当搅拌叶片磨损超过标准时，应及时修补或更换。

12、严禁无证操作，严禁操作时擅自离开工作岗位。

13、作业后，要对搅拌机进行全面清理，做好润滑保养，切断电源锁好箱门；当操作人员需进入筒内时，必须应固定好料斗，切断电源或卸下熔断器，锁好开关箱，挂上“禁止合闸”标牌，并应有专人在外监护。

14、作业后，应将料斗降落到坑底，当需升起时，应用链条或插销扣牢。

① 对搅拌机应定期进行维修保养，做好设备"十字"作业（清洁、 润滑、调整、紧固、防腐）。

② 搅拌机装料和卸料应设专人指挥，防止出现意外事故。

③ 作好其他辅助车辆及设备的保养和维修工作。

混凝土搅拌站安全操作规程及注意事项相信大家都已了解，以上内容都是技术人员根据实际工作中遇到的问题整理而成，希望能帮助到大家。