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2015年造价员考试安装工程辅导:热力安装专业知识(7)

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  (九)炉墙的砌筑

  炉墙直接受高温火焰的烘烤,要求炉墙一是要具有耐高温的性能;二是在高温下要强度高、变形小。因此,对筑炉所用材料、砌筑质量要求严格。

  1.筑炉常用材料

  锅炉的炉墙通常分为内墙、隔烟墙和外墙。内墙、隔烟墙直接受火焰侵袭,采用耐火砖、耐火泥砌筑。耐火砖分为普型和异型两种,耐火泥由生料(生耐火泥)、熟料(熟耐火泥)配制而成。外墙不直接承受火焰的烘烤,采用优质红(青)砖和水泥砂浆砌筑。

  2.材料的检查

  筑炉所用砖,耐火泥、水泥及河砂要严格检查。每块砖均应棱角完整、长、宽、厚尺寸相同;无扭曲、裂纹等缺陷。耐火水泥、水泥应认真检查出厂日期及有否变质失效情况;河砂应干净无杂物。

  3.炉墙的砌筑

  分为砌筑炉墙和砌筑弧形拱。

  (1)砌筑炉墙。砌筑内墙的灰浆配比为:当砌筑温度高,砖缝宽≤2mm的耐火砖内墙时,用熟耐火泥75%,生耐火泥25%配制;当砌筑温度较低,砖缝宽≤3mm的耐火砖内墙时,用熟耐火泥65%,生耐火泥35%配制。耐火泥的细度要满足砌筑要求,使用前要用筛孔小于灰缝宽度的筛子筛过。砌筑红(青)砖外墙时,可采用水泥、石灰混合砂浆,其配比为水泥:石灰:河砂=1:1:(4~6)(体积比)。

  在砌筑过程中,要保持内、外墙及四周的进度基本上一致,各层砖的灰缝要错开,顺砌错缝为砖长的1/2,横砌错缝为砖长的1/4.内、外墙不得有垂直的通缝。每砌5~7层时,应设置适当块数的牵联砖(用耐火砖)炉墙砌到一定高度时,应检查其垂直度和平整度:垂直度每米≤3mm,全高不超过15mm;凹凸度≤5mm,砖缝灰浆应均匀、饱满。砖缝宽度要求符合设计要求。

  耐火砖内墙的外转角处应留伸缩缝,缝内以大于间隙的石棉绳涂耐火泥填充,缝两侧的墙要平直,炉墙与钢结构的接触处应垫石棉板。

  (2)砌筑弧形拱。炉顶和炉墙上的门、孔上部,通常均为拱形。弧形拱用楔形耐火砖砌筑而成,拱砖为奇数,拱顶中央的一块砖称为锁砖,位于通过拱弧圆心的垂直线上。

  砌拱时,从两侧向中间砌筑,砖缝≤2mm,最后一块中央锁砖的楔形缺口应略小于砖的厚度,以能插入约2/3砖长为宜;然后用木槌把剩余的1/3轻轻打入。拱两侧的砖(拱脚砖),用异型耐火砖砌筑。拱上部的炉墙,可用加工的耐火砖沿弧形竖砌。

  (十)烘炉

  烘炉的目的是为了将炉墙中的水分慢慢烘干,以防锅炉投入运行时,由于炉膛内火焰温度高,使炉墙内的水分急剧蒸发而产生裂纹。

  烘炉前,锅炉本体要经水压试验,砌筑保温工作全部结束;引送风系统、给水系统、排污系统、运煤与除渣系统等在单机运行中,已在额定负荷下正常运转;热工仪表等仪器仪表已检验合格;照明及必要消防设施齐全、可靠。

  1.烘炉前的准备工作

  烘炉前的主要工作如下:一是作全面检查;二是将炉膛内的杂物清理干净;三是把锅炉房内施工时搭设的脚手架拆除,其他杂物清理干净;四是准备好足够的木柴和煤(其中不得有铁钉、铁丝);五是备好烘炉所用工具;六是打开炉门、烟道门道等,进行自然通风,使燃烧室内的炉墙先风干几天。

  2.烘炉

  烘炉可采用燃料燃烧或蒸汽烘炉的方法,通常采用前者。燃料燃烧烘炉时,先注入软水,水由省煤器注入,直至达到上锅筒最低水位。在炉膛内架好木柴,开始自然通风,维持火苗,然后逐渐加大火焰。燃烧木柴一般不超过3d.逐渐加煤燃烧,开动引、送风机。烘炉过程温升要平稳,第一天温升不超过50℃,以后每天不超过20℃,后期抽气温度最高不超过200~220℃;砖砌轻型炉墙,每天温升不超过80℃,后期烟气温度不超过160℃;耐热混凝土炉墙,在正常养护期满后开始烘炉,每天温升不超过10℃,后期温度不超过160℃,在最高温度范围内,持续时间不少于1d.烘炉后,炉墙灰浆试样中水分降至2.5%以下即为合格。

发布:2007-08-05 10:16    编辑:泛普软件 · xiaona    [打印此页]    [关闭]
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