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基础混凝土工程技术交底

一、施工准备
1、办完模板及施工缝的预检手续。
2、检查模板拼接处是否严密，柱加固是否可靠，各种连接件及支撑是否牢固，是否按要求进行加固。
3、现场工长已对班组长交底，明确混凝土浇筑顺序，以及结合浆的数量。
4、 “混凝土浇灌申请”已由现场工长填写完毕，并经施工单位技术负责人签字确认，报监理单位。
5、已经做好施工前应具备的电力、机械及通讯、人员等的准备。
二、操作工艺
2、浇筑时，要将泵管中混凝土喷射在溜槽内，由溜槽入模。注意随时用布料尺杆丈量混凝土浇筑厚度，分层厚度为振捣棒作用有效高度的1.25倍(一般φ50振捣棒作用有效高度为470mm)，要按顺序分层浇筑、振捣。混凝土下料点应分三点布置。在混凝土接搓处应振捣密实，浇筑时随时清理落地灰。
3、振捣点要求均匀分布，一般应≤50cm，同时根据钢筋的密集程度，应配备少量的φ30振捣棒。
5、在钢筋密集处或墙体交叉节点处，要加强振捣，保证密实。
6、在振捣时，要派专人看模，发现有涨模、移位等情况时及时处理，以保证混凝土的结构尺寸及外观。
7、振捣：振捣器的水平移动间距根据振捣棒的有效半径确定，振捣上层混凝土时，应插入下层混凝土内的深度不小于50mm.振捣要做到“快插慢拔”，并且要上下微微抽动，以使上下振捣均匀。在振捣时，使混凝土表面呈水平，不再显著下沉、不再出现气泡表面泛出灰浆为止。振捣中，避免碰撞钢筋、模板、预埋件等，发现有位移、变形，与各工种配合及时处理。
七、质量要求：
1、所有砼为清水砼。外观要求：平整光滑，楞角方正，线角通顺。不允许有烂振，漏浆、麻面、蜂窝、孔洞、漏筋。
2、质量控制：实行三检制，每项分项工程先有主体队质量员自检合格，报项目部工长，会同质量员检查合格后，由资料员分项资料送监理，再由项目部质量员会同监理检查验收。检查过程中主体队质量员必须全程陪同，发现问题即刻纠正。
3、施工过程中，若发现不合格的分项或存在局部质量通病，主体队应报项目部质量员，视问题大小研究制定措施方可整改，不得擅自补救。
4、还原(804)基础主体现浇结构施工，必须消除砼外观质量缺陷：漏筋、蜂窝、孔洞、夹渣，疏松裂缝，连接部分缺陷，外观缺陷和外表面缺陷。若发现视其情况将给予处罚，具体见项目部的有关规定。

发布：2007-07-27 12:07 编辑：泛普软件 · xiaona [打印此页] [关闭]

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