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混凝土质量通病技术交底

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1.施工准备

1.1材料准备 水泥、沙子、界面剂、混凝土素浆,其材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工验收规范的规定,并应有质量认证、出厂合格证及试验报告、防伪标志等资料。 1.2机具准备 榔头、錾子、角磨机、小刷子、批灰刀、小灰桶。 1.3作业条件 在墙体、顶板模板拆卸完毕后,工长、质检协同监理对混凝土墙面需要修补的部位进行检查、制定出修补方案后在进行修补。 2.操作工艺 2.1工艺流程 吊线砣→剔凿→清洗→涂刷防锈漆→抹灰→涂刷素浆→自检、清扫→验收。 2.2吊线砣 在有胀模、蜂窝、麻面偏位的墙体先吊线砣。 2.3剔凿 胀模部位:用錾子剔凿掉胀出部位的混凝土;蜂窝;用錾子剔凿掉表面松散的石子和软弱浆膜;错台:用錾子剔凿掉出墙面的混凝土;夹层:用錾子剔凿掉存在于水平或垂直的松散混凝土。 2.4清洗 用水清洗掉蜂窝、夹层部位的灰尘、细骨料。 2.5涂刷防锈漆  如有露进部位应先用防锈漆涂刷一遍后在用砂浆抹灰。 2.6抹灰 2.6.1先根据吊线砣用尺子量出该修补厚度,后用水泥砂浆抹灰收面光滑。 2.6.2尺寸较大的孔洞应用高强度等级细石混凝土(加适量膨胀剂),仔细浇灌、捣实,收面应光滑。 2.6.3在墙体偏位较大的部位用界面剂先抹一道后用水泥砂浆抹灰,收面应光滑。 2.7涂刷素浆 在用砂浆修补的部位等其晾干后用混凝土素浆涂刷两遍。 2.8自检、清扫:等修补完成后将修补部位地面的垃圾及时的清理到垃圾堆放场区,施工队进行自检后通报项目部工长。 2.9验收:工长协同质检、监理进行验收。 3.质量标准: 3.1墙体抹灰面表面平整,不得有空鼓现象。 3.2 墙体垂直度允许偏差为+4、-5mm。 4.质量保证措施及成品保护: 4.1在已修补完的墙面、顶板及时采取保护措施,严禁工人破坏或者材料周转时磕到。 5.安全注意事项: 5.1施工现场应清除易燃材料,并备有灭火器等消防器材,消防道路要畅通。 5.2 修补顶板时应搭设稳定牢固的架子,防止修补人员不慎坠落。 5.3 施工人员须佩带安全帽防护用品,要有一定的自救常识。 5.4在顶部有空洞的部位修补时应时刻注意高处有工具、材料坠落的可能。 6.环境保护措施: 6.1施工过程中用剩的残余用料、垃圾要及时清运或回收到指定的现场垃圾站,不得随地丢弃。
发布:2007-07-27 12:06    编辑:泛普软件 · xiaona    [打印此页]    [关闭]
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