2013年发展我国玻璃棉产业的策略措施

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    1、采用先进工艺

    从发展的观点来看，生产玻璃棉的目的是要节能，因此在大力发展玻璃棉工业的同时应该提倡采用能耗低的新工艺，生产玻璃棉也即应该大力提倡采用离心喷吹法使工艺生产玻璃棉及其制品，不能以其自身高能耗，质量低劣的产品来充塞市场。

    自离心喷吹法生产玻璃棉的技术与装备引进十年来，从事玻璃棉生产、科研、设计的广大工人和工程技术人员，通过生产积累了丰富的实践经验，开展消化创新工作。国产化率逐步提高，并具备了全线工艺及装备设计、制造能力。因此今后玻璃棉工业发展在大力提倡离心喷吹法生产工艺的同时应该结台建设单位的具体条件鼓励和奖励采用国产技术与装备，废除落后生产工艺，开创新局面。

    2、合理布局

    玻璃棉制品是多孔、轻质材料，一般合理运输距离为300公里，目前东棉西调，如此数千公里的长途运输无疑给已经负担很重的交通运输业添加巨大的压力。

    我国是一个如此大的国家，绝不可能依靠一、二个引进生产厂来解决全国各地的市场需求。南方已开始引人外资建厂投产，以解燃眉之急，并可以此堵住玻璃棉制品进口极不正常的现象。然而许多外商不仅看好中国廉价劳动力和廉价土地，而最重要的是看好中国的市场，实质上是“以市场换资金”不能长此以往，而属坚持“以市场换技术”的道路，使生产基层逐步由东部转向中、西部地区合理布局。杜绝长途畈运，以降低综合能耗。

    3、向建筑业倾斜

    玻璃棉及其制品是建筑、冶金、化工、交通等各行业的绝热、吸声工程优质首选产品，而其中建筑业是耗能太户、玻璃棉又是开展赌改的有力支柱产品 因此就值得我们去培育建筑市场，让消费结构重点向建筑业(复合墙体、吊顶装饰吸声、空调风通等用材)倾斜、产品结构可以玻璃棉毡、棉板为主 考虚建筑领域所需模数和使用部位的性能和尺寸要求进行产品探加工，生产出复合墙板、屋顶板。深式楼板、地板等保温、吸声、缓冲材料，以确保新型建筑设计的选材，达到逐步系列配套、完善市场需求。

    在此同时尚需要制定建筑法规，用法律行政手段引导和促进节能工作上轨道。

    4、立足于自力更生，提高科技创新能力

    玻璃棉工业的发展是全国各行各业、乃至建材行业发展洪流中的一股细小支流，其发展也必须遵循坚持改革开放、自力更生的基本方针，在改革开放的前期，全国仅在2个企业中引进技术进行生产。

    几年来，这二企业已成为生产玻璃棉的基地，担负起行业的骨干作用，但终究两个企业不能改变整个行业的面貌，另外生产技术仍在日新月异向前发展，在生产产品品种。单位消耗、环保、质量控制等各个方向均有待提高。例如成纤单位能耗，原引进技术每公斤棉纤6700KJ/kg，经过生产中不断改进已有所降低、但目前国际上普遍实际4200KJ/kg以下的目标，这些差距均将成为我们为之奋斗的目标。

    因此引进技术使我们在生产中掌握了其产品性能和生产方法，仅此是不够的，还需要做很多工作，跨上新台阶。要大发展，就不能封闭在某一个企业，应充分发挥社会主义市场经济和社会主义制度的优越性，生产企业依靠内部和外部科技力量。而科技单位和科技人员又将生产企业作为主战场，把引进转化创新有机结台起来。把生产、科研、设计、多股力量拧成一股绳，以争取时间加快缩小差距，逐步使玻璃棉行业走上现代化发展道路。
 

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