2015年《市政公用工程管理与实务》精华复习资料（9）

　　命题点25 城市道路石灰稳定土基层施工技术要求

　　（1）粉碎土块，最大尺寸不应大于15mm.生石灰应在使用前7～10 d充分消解，用水量约为石灰重量的1～5倍，用10mm方孔筛筛除未消解灰块。丁地上消解石灰的方法有花管射水消解法和坑槽注水消解法。消解用水可采用自来水或不含油质、杂质的水。根据所用层位、强度要求、土质、石灰质量经试验选择最经济合理的石灰掺量。为提高强度，减少裂缝，可掺加最大粒径不超过0.6倍石灰土层厚度的集料。

　　（2）拌和应均匀，每层摊铺虚厚不宜超过200mm，严格控制灰土的含水量。

　　（3）碾压应在最佳含水量时进行，先用8t压路机稳压，如发现摊铺和碾压的缺陷，加以改进后即用12 t以上压路机碾压。碾压方向分别白两路边开始向路中心，每次重轮重叠1/2～1/3要保持路拱和横坡不变。碾压一遍后检查平整度和标高，即时修整，控制原则应是“宁高勿低，宁刨勿补”。

　　（4）交接及养护：施工间断或分段施工时，交接处预留300～500mm不碾压，便于新旧料衔接。常温季节，灰土层上洒水湿润养护7d养护期严禁车辆通行。

　　（5）应严格控制基层厚度和高程，其路拱横坡应与面层一致。

　　（6）应在春末和夏季组织施工。施工期间的日最低气温应在5t以上，并应在第一次重冰冻（-3℃～-5℃）到来之前1～1.5个月完成。

　　命题点26水泥稳定土的分类、特性及适用情形

　　水泥稳定土根据混合料中原材料的不同，可分为：水泥土、水泥砂、水泥碎石（级配碎石和未筛分碎石）和水泥砂砾。同时用水泥和石灰稳定某种土得到的混合料，称为综合稳定土。

　　因此，水泥稳定土具有良好的整体性，足够的力学强度，抗水性和耐冻性。

　　水泥稳定土可（适用）各种交通类别的基层和底基层，但水泥土不应作高级沥青路面的基层，只能作底基层，在快速路和主干路的水泥混凝土面板下，水泥土也不应用作基层。

　　命题点27 影响水泥稳定土强度的主要因素

　　1．土质

　　土的类别和土质是影响水泥稳定土强度的重要因素，各类砂砾土、砂土，粉土和黏土均可利用水泥稳定，但稳定效果不同。用水泥稳定级配良好的碎（砾）石和砂砾效果最好，不但强度高，而且水泥用量少；其次是砂性土；再次之是粉性土和黏性土。对有机含量较多的土、硫酸盐含量超过0.25％的土及重黏土（难以粉碎和拌和），不宜用水泥来稳定。

　　2．水泥成分和剂量

　　试验研究证明，水泥的矿物成分和分；敝度对其稳定效果有明显影响。对于同一种土，一般情况下硅酸盐水泥的稳定效果较好，而铝酸盐水泥的稳定效果较差。在水泥硬化条件相似，矿物成分相同，随水泥分散度的增加，其活性程度和硬化能力也有所增大，从而使水泥土的强度提高。

　　水泥土的强度随水泥剂量的增加而增长，过多的水泥用量虽能获得强度的增加，但经济上却不一定合理，效果上也不一定显著。试验和研究证明，水泥剂量以5％～10％较为合理。

　　3．含水量

　　含水量对水泥稳定土强度影响最大，当含水量不足时，水泥不能在混合料中完全水化和水解，不能充分发挥水泥对土的稳定作用，影响强度的形成。同时，含水量小，达不到混合料的最佳含水量也影响水泥稳定土的压实。因此，使含水量达到最佳含水量的同时，也要满足水泥完全水化和水解作用的需要。

　　4，施工工艺过程

　　水泥、土和水拌和得均匀，且在最佳含水量下充分压实，使之干密度最大，其强度和稳定性就高。水泥稳定土从开始加水扦和到完全压实的延迟时间要尽可能最短，一般不应超过3-4h若时间过长，则水泥凝结，在碾压时，不但达不到规定的压实度，而日-也会破坏已硬化水泥的胶凝作用，反而使水泥稳定土强度下降。

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