制造业erp应用费用如何降低

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        任何企业十分重视有效地控制成本这个问题。在需要长期不断地进行投入的企业信息化建设方面，怎样在选择合适的应用产品前提下，有效地降低各种费用，避免各种资源的无谓浪费，尽量减少各种计划外成本的出现，控制制造业erp应用的总成本也显得很重要。

       这其中如何从选型开始，有效地降低成本，也是引起大家重视的问题。制造业erp应用选型成本应该包括哪些内容？其中哪些部分是最重要的部分？选型成本中最容易被忽视的是哪部分？用户如何用最少的成本选择到正确的信息系统产品？一次到位与分阶段选择的选型方式那种成本更低？选型失败后立即重选还是就此补救，两种成本孰高孰低等问题进行了探讨。

       制造业erp应用选型成本包括哪些内容？哪部分是最重要的？

        用户1：除了软件、硬件以及服务费用外，人力资源成本，时间成本等都应该包括在内。重要性都一样，不存在厚此薄彼的情况。

       用户2：应该包括硬件和软件费用，最重头的是应用软件消耗的成本。

        厂商：最重要的部分在于制造业erp应用选型给企业带来的机会成本。

       A：制造业erp应用的选型成本中应该包括有支持所有应用所需要购买的硬件和软件的费用，包括应用软件和平台支撑软件；另外还应该包括系统实施所需要的费用以及后期支撑费，也就是制造业erp系统正常运行时的维护、升级费用；当然还有一些其他的隐性成本。在这其中，最重头的应该是应用软件所消耗的成本，因为我认为应用软件是信息化建设的灵魂，如果没有合适的应用软件，其它部分的作用根本无法发挥，所以需要在应用软件的选型上投入更多的精力和成本，才能使质量有所保障。而其它部分的选择相对要简单一些，选型成本要小得多。无论系统怎样更换，应用软件选型的成本永远是最重要的部分。

       B：上面所提到的购买软硬件、差旅费、人员、时间等内容，我认为都属于选型成本中能直接看到的部分。但我觉得选型成本中更重要一点在于制造业erp应用选型给企业带来的机会成本。用户选型的目的是希望选择合适的产品来解决目前存在的问题，如果选对了，能够为用户未来的发展带来更多的机会。而这里也同时意味着会存在一种风险，也就是选型失败使企业失去了这些机会，减少了本应有可能得到的收益，我觉得这方面其实是更为巨大的成本。制造业erp应用对任何企业都是一个长期作用，可能会影响到企业5～10年的发展，而这些都是无法直接看到的。

       C：我认为选型成本除了购买软件、硬件以及服务的费用之外，与此相关的一些直接的人力资源成本，以及时间成本等都应该包括在内。而这些内容都是选型成本的重要组成部分，重要性都一样，不存在厚此薄彼的情况。我对选型成本的理解就是为了选择一个能够产生效益的系统所需要的成本，而要产生效益，上面所提到的所有的部分都缺一不可。虽然在不同的项目中可能有不同的关注重点，但总体说来没有太严格的区分。试想一下，如果因为要节省成本，就在硬件网络等方面因陋就简，或者在人员配备、时间安排上捉襟见肘，能保证制造业erp应用的稳定性吗？

       企业在进行制造业erp应用选型时，最容易忽视的环节是哪部分？

       用户1：在选型成本中最容易被忽视的是，现在选择的产品会不会在此产品应有的生命周期内被取代。

       用户2：用户经常会忽视厂商的可持续服务与发展能力，这其实也是成本中比较重要的一部分。

        厂商：对服务成本大家往往考虑得不够全面。

       D：用户经常会忽视厂商的可持续服务与发展能力，这其实也是成本中比较重要的一部分。厂商没有长远的服务能力会给用户未来的应用带来许多麻烦甚至是不可估量的损失，这在无形中就增加了成本；而如果厂商未来不能顺利的发展，其产品性能能否持续进步就是一个大问题，用户未来就有可能需要花费更多的成本来解决这个问题。

       E：在选型成本中最容易被忽视的是，现在选择的产品会不会在此产品应有的生命周期内被取代，或者因为新的总体需求如企业内部整合等原因而被调整，在此更替中发生的有形及无形的成本也应被预计到选型成本中。系统的更替肯定会影响到企业的经营，而系统的更替还要冒着一定的风险，诸如系统崩溃、数据丢失等情况。这些都是必须计入到选型成本里面的，然而很多用户在最初选型时都没意识到这一点。