箱梁架设作业指导书

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内容简介

　　1 适 用 条 件、范 围　　为了使箱梁提、运、架的整个施工工序处于受控状态，同时指导箱梁起吊、运输、架设等作业，确保起吊、运输、架设的施工质量和安全，特制定本施工手册。　　32m箱梁每孔梁重量约900吨，24m箱梁每孔梁重量约700吨，体积庞大、重量重。为安全、优质、高效、环保的完成箱梁的起吊、运输、架设，特制定本施工手册。本手册适用于本标段所有箱梁预制的钢筋制作和安装作业。　　3 施工方法及工艺　　3.1预制梁的架设方法　　箱梁采用轮胎式或轨道式运梁机作为箱梁的运输设备，采用导梁式架桥机作为箱梁的架设设备，架梁方法采用尾部喂梁、提升拖拉取梁架梁的施工工艺。　　箱梁运输不考虑通过隧道、提篮拱桥及施工周期较长的特殊梁。　　运架设备的作业半径在20km以内，在整个桥范围内，投入一套运架设备先后向左右两方向运架，架梁速度：0～10Km范围内以2孔/天，10～20Km范围内以1.5孔/天，冬季以1孔/天（12月、1月、2月）；考虑风、雨、机械故障等因素，架梁作业的有效时间为26天，即综合进度33孔/月。　　架桥机掉头采用提梁机将架桥机和运梁车整体吊装下桥，运梁车在绕场环向掉头，再由提梁机将架桥机和运梁车整体吊装上桥，架设另一端箱梁。考虑调头时间为15天。　　（1）装、运梁方法　　利用制梁场的箱梁提梁机将待架的箱梁起吊至运梁机上，完成装梁作业。 　　运梁机装好箱梁后，进行全面的检查，确认无误后运梁机驮运箱梁运至架桥机尾端。　　驮运箱梁时运梁机依照导向标志线控制方向运行，重载速度控制在3～5km/h，曲线、坡道地段严格控制在3km/h之内，当运梁机接近架桥机时停止运行，在得到指令后进行喂梁作业。箱梁支座在桥位安装或在制梁场内安装。　　（2）下导梁架桥机架梁方案　　 下导梁架桥机架梁时，采用单吊点拖拉取梁的方法。　　单吊点拖拉取梁时前端吊具与箱梁连接吊梁，后支点在运梁机上滑行，配合架桥机拖拉前移，箱梁的后吊点位置移动到位后，安装后端吊具与起吊，然后运梁机退出，同时桁车携梁前移将箱梁送至架设孔跨上方，落梁安装。　　（3）落梁安装方法　　初步定位后箱梁开始下落，箱梁下落至距支承垫石50cm时减缓下落速度，检查箱梁支座中心线与支承垫石顶面十字线之间的偏差，并将箱梁落在四个千斤顶上临时支承，调整好支座位移量后，锚栓孔注浆。最后在箱梁底与支承垫石顶面间进行压浆。　　

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