制造运营管理系统与mes区别大！企业选型必看要点

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制造运营管理系统与MES的整体介绍

在制造业里，制造运营管理系统和MES都是很重要的管理工具。不过很多人容易把它们搞混，其实它们有不同的特点和用途。

制造运营管理系统就像是一个大管家，它负责统筹整个制造企业的运营。从原材料采购、生产计划安排、生产过程监控，到产品质量检测、库存管理以及销售发货等一系列环节，都在它的管理范围内。它关注的是企业整体运营的效率和效益，追求的是整个生产链条的优化。

MES呢，也就是制造执行系统，它更像是生产线上的指挥官。主要聚焦在生产现场的管理，确保生产任务能够按照计划顺利执行。它实时收集生产过程中的各种数据，比如设备运行状态、工人操作情况、产品质量数据等，然后进行分析和处理，及时发现并解决生产过程中出现的问题。

管理范围的区别

制造运营管理系统的管理范围

制造运营管理系统的管理范围非常广泛，涵盖了企业运营的方方面面。举个例子，一家汽车制造企业，制造运营管理系统会参与到汽车零部件的采购环节。它会根据生产计划和库存情况，合理安排采购数量和时间，确保原材料的及时供应，避免因原材料短缺导致生产停滞。在生产计划方面，它会综合考虑市场需求、设备产能、人员安排等因素，制定出最优的生产计划。它还会管理产品的销售和发货，根据客户订单情况，安排产品的配送和交付。

MES的管理范围

MES主要专注于生产现场。还是以汽车制造为例，在汽车生产线上，MES会实时监控每一台设备的运行状态。比如，它能监测到某台焊接设备的温度是否正常，如果温度过高，它会及时发出警报，提醒工人进行检查和调整。它还会记录工人的操作时间和操作步骤，确保工人按照标准流程进行生产。对于生产出来的汽车零部件，MES会进行质量检测，一旦发现不合格产品，会立即标记并追溯其生产过程，找出问题所在。

功能侧重点的区别

制造运营管理系统的功能侧重点

制造运营管理系统更侧重于企业的战略规划和整体运营决策。它会对企业的各项数据进行分析和挖掘，为企业管理层提供决策支持。比如，通过分析市场需求数据和生产成本数据，它可以帮助企业决定是否要扩大生产规模、推出新产品或者调整产品价格。它还注重企业内部各部门之间的协同工作。在一家电子制造企业中，制造运营管理系统可以让研发部门、生产部门、销售部门之间实现信息共享和协同合作。研发部门研发出新产品后，系统可以及时将相关信息传递给生产部门，安排生产计划；销售部门也能及时了解产品信息，进行市场推广。

MES的功能侧重点

MES的功能重点在于生产过程的监控和执行。它能够实时采集生产数据，对生产过程进行可视化管理。在一家食品加工厂，MES可以通过传感器实时监测生产线上的温度、湿度、压力等参数，确保食品生产环境符合标准要求。它还能对生产任务进行调度和分配，根据设备的空闲情况和工人的技能水平，合理安排生产任务，提高生产效率。MES还具备质量追溯功能，一旦发现食品质量问题，可以通过系统追溯到原材料供应商、生产批次、生产时间等信息，便于及时采取措施进行处理。

数据处理的区别

制造运营管理系统的数据处理

制造运营管理系统处理的数据是企业层面的宏观数据。它会收集企业各个环节的数据，包括财务数据、市场数据、生产数据等，然后进行整合和分析。以一家服装制造企业为例，制造运营管理系统会收集销售部门的销售数据，了解不同款式、不同尺码服装的销售情况；同时收集生产部门的成本数据，包括原材料成本、人工成本、设备折旧等。通过对这些数据的分析，企业可以了解哪些产品畅销、哪些产品滞销，以及生产成本的构成情况，从而做出合理的生产和销售决策。

MES的数据处理

MES处理的数据主要是生产现场的实时数据。它会对生产过程中的各种数据进行快速采集和处理，比如设备的运行参数、产品的质量检测数据等。在一家机械制造企业的生产车间，MES会实时收集机床的转速、进给量、刀具磨损等数据，通过对这些数据的分析，判断机床是否需要进行维护保养，以保证生产的正常进行。对于生产出来的机械零件，MES会对其尺寸精度、表面粗糙度等质量数据进行实时处理，一旦发现质量问题，立即反馈给工人进行调整。

软件推荐

在选择制造运营管理系统和MES软件时，泛普软件和建米软件是不错的选择。如果你在寻找一款能全面管理企业运营的软件，可以试试泛普软件，它能帮助企业整合各部门信息，优化生产计划和资源分配，提高企业整体运营效率。而建米软件在生产现场管理方面表现出色，它可以实时监控生产过程，及时发现并解决生产中的问题，确保生产任务的顺利执行。

以上就是制造运营管理系统与MES的一些主要区别，希望能帮助大家更好地理解和选择适合自己企业的管理工具。

常见用户关注的问题：

一、制造运营管理系统和 MES 系统在功能上有啥不同呀？

我听说很多搞制造业的朋友在选择系统的时候，都纠结这俩系统功能到底有啥不一样。我就想知道，它们是不是有重叠的地方，又各自有啥独特的本事呢？下面咱来仔细唠唠。

制造运营管理系统功能

1. 全面生产管理：它能对整个生产流程进行统筹规划，从原材料采购到成品出厂，每个环节都能进行监控和管理。就好比一个大管家，把生产的方方面面都照顾到。

2. 供应链协同：可以和供应商、经销商等外部合作伙伴进行信息共享和协同工作。这样能保证原材料的及时供应，也能让产品快速到达客户手中。

3. 质量管理：对产品质量进行全程跟踪和控制，从生产过程中的质量检测到成品的质量评估，都能做到精准把控。

4. 设备管理：对生产设备进行管理和维护，包括设备的日常保养、故障维修等。确保设备的正常运行，提高生产效率。

5. 人员管理：对生产人员进行合理安排和调度，根据不同的岗位需求分配人员，提高人员的工作效率。

6. 成本管理：对生产过程中的各项成本进行核算和控制，包括原材料成本、人工成本、设备成本等。帮助企业降低成本，提高利润。

MES 系统功能

1. 生产调度：主要负责生产任务的安排和调度，根据订单需求和生产能力，合理安排生产计划。

2. 数据采集：实时采集生产过程中的各种数据，比如设备运行状态、生产进度、质量数据等。为生产决策提供数据支持。

3. 过程监控：对生产过程进行实时监控，及时发现生产过程中的问题，并采取措施进行解决。

4. 质量追溯：当产品出现质量问题时，可以通过 MES 系统追溯到产品的生产过程和原材料来源，找出问题所在。

5. 文档管理：管理生产过程中的各种文档，比如工艺文件、操作规程等。确保生产人员能够按照标准进行操作。

6. 绩效管理：对生产人员的工作绩效进行评估和考核，激励员工提高工作效率和质量。泛普软件在这方面也有不错的解决方案，能帮助企业更好地实现生产管理。

二、制造运营管理系统和 MES 系统适用于哪些不同规模的企业呢？

朋友说不同规模的企业在选择系统的时候得慎重，我就想知道这俩系统分别适合啥规模的企业。是大企业用一个，小企业用另一个，还是都有不同的用法呢？

制造运营管理系统适用企业规模

1. 大型企业：大型企业生产流程复杂，涉及多个部门和环节。制造运营管理系统可以对整个企业的生产运营进行全面管理，实现各部门之间的协同工作。比如大型汽车制造企业，需要对零部件采购、生产组装、质量检测等多个环节进行统一管理，制造运营管理系统就能发挥很好的作用。

2. 集团企业：集团企业通常有多个子公司和生产基地，分布在不同的地区。制造运营管理系统可以实现集团内部的信息共享和资源整合，提高集团的整体运营效率。

3. 跨国企业：跨国企业面临着不同国家和地区的法律法规、文化差异等问题。制造运营管理系统可以帮助企业适应不同的环境，实现全球范围内的生产运营管理。

4. 多元化企业：多元化企业涉及多个行业和领域，生产产品种类繁多。制造运营管理系统可以对不同的产品线进行管理，提高企业的综合竞争力。

5. 对供应链协同要求高的企业：这类企业需要和供应商、经销商等外部合作伙伴进行紧密的协同工作。制造运营管理系统可以实现供应链的可视化和协同化，提高供应链的效率和灵活性。

6. 注重成本控制和质量管理的企业：制造运营管理系统可以对生产过程中的成本和质量进行严格控制，帮助企业降低成本，提高产品质量。泛普软件的制造运营管理系统就很适合这些大型企业，能满足它们复杂的管理需求。

MES 系统适用企业规模

1. 中型企业：中型企业生产规模适中，对生产过程的管理有一定的要求。MES 系统可以帮助企业实现生产过程的数字化和自动化，提高生产效率和质量。

2. 小型企业：小型企业生产流程相对简单，对系统的功能需求也相对较少。MES 系统可以提供基本的生产管理功能，帮助企业提高管理水平。

3. 特定行业企业：一些特定行业的企业，比如电子制造、机械加工等，对生产过程的监控和管理有较高的要求。MES 系统可以针对这些行业的特点，提供定制化的解决方案。

4. 对生产数据采集和分析有需求的企业：MES 系统可以实时采集生产过程中的各种数据，并进行分析和处理。企业可以根据这些数据进行生产决策，提高生产效率和质量。

5. 需要提高生产透明度的企业：MES 系统可以实现生产过程的可视化，让企业管理层和员工能够实时了解生产进度和质量情况。提高生产透明度，有助于企业发现问题并及时解决。

6. 对生产调度和排产有要求的企业：MES 系统可以根据订单需求和生产能力，合理安排生产计划和调度。提高生产效率，减少生产周期。

三、制造运营管理系统和 MES 系统在实施难度上有啥差别呢？

我听说有些企业在实施系统的时候遇到了不少麻烦，我就想知道这俩系统实施起来哪个更难呢？是不是功能越强大，实施难度就越大呢？

制造运营管理系统实施难度

1. 业务流程复杂：制造运营管理系统涉及企业的整个生产运营流程，业务流程复杂。需要对企业的各个部门和环节进行深入了解和梳理，实施过程中需要协调多个部门的工作，难度较大。

2. 数据整合困难：该系统需要整合企业内外部的各种数据，包括生产数据、销售数据、采购数据等。数据来源广泛，格式多样，数据整合难度较大。

3. 系统集成要求高：制造运营管理系统需要与企业现有的其他系统进行集成，比如 ERP 系统、CRM 系统等。系统集成涉及到不同系统之间的接口开发和数据交互，要求较高的技术水平和实施经验。

4. 人员培训成本高：由于系统功能复杂，涉及到多个部门和岗位的人员使用。需要对相关人员进行全面的培训，培训成本较高。

5. 实施周期长：从系统选型、需求调研、系统开发、测试到上线，整个实施周期较长。需要企业有足够的耐心和资源投入。

6. 对企业管理水平要求高：制造运营管理系统的实施需要企业具备一定的管理水平和信息化基础。如果企业管理不规范，信息化水平较低，实施难度会更大。泛普软件在实施制造运营管理系统方面有丰富的经验，能帮助企业降低实施难度。

MES 系统实施难度

1. 生产现场环境复杂：MES 系统主要应用于生产现场，生产现场环境复杂，设备种类繁多，数据采集难度较大。

2. 与设备集成困难：需要与各种生产设备进行集成，实现设备数据的实时采集和控制。不同设备的接口和协议不同，集成难度较大。

3. 业务需求多变：生产过程中的业务需求可能会随着市场需求和企业发展而变化。MES 系统需要具备一定的灵活性和扩展性，以适应业务需求的变化。

4. 人员操作习惯改变：MES 系统的使用需要生产人员改变原有的操作习惯，接受新的工作方式。部分员工可能会对系统的使用产生抵触情绪，影响系统的实施效果。

5. 数据安全要求高：生产过程中的数据涉及企业的核心机密，对数据安全要求较高。需要采取有效的数据安全措施，确保数据的安全性和完整性。

6. 实施时间紧迫：一些企业希望在较短的时间内实施 MES 系统，以提高生产效率和质量。实施时间紧迫，增加了实施的难度。

四、制造运营管理系统和 MES 系统在价格上一般有啥不同呢？

朋友推荐企业在选择系统的时候要考虑价格因素，我就想知道这俩系统价格上差别大不大。是不是功能多的就贵，功能少的就便宜呢？

制造运营管理系统价格因素

1. 功能模块：制造运营管理系统功能模块丰富，不同的功能模块价格不同。企业根据自身需求选择的功能模块越多，价格就越高。

2. 定制开发：如果企业有特殊的业务需求，需要对系统进行定制开发，定制开发的费用会比较高。

3. 用户数量：系统的用户数量越多，价格也会相应增加。因为需要为更多的用户提供使用权限和服务。

4. 服务费用：包括系统的实施服务、培训服务、维护服务等。服务质量和服务内容不同，服务费用也会有差异。

5. 软件厂商：不同的软件厂商定价策略不同，知名厂商的产品价格可能会相对较高。泛普软件提供的制造运营管理系统性价比就比较高，能为企业节省成本。

6. 行业特性：不同行业对制造运营管理系统的需求不同，一些特殊行业可能需要更多的定制化功能，价格也会相应提高。

MES 系统价格因素

1. 功能复杂度：MES 系统功能复杂度不同，价格也会有所差异。功能越复杂，价格越高。

2. 数据采集点数：数据采集点数越多，需要的硬件设备和软件接口就越多，价格也会相应增加。

3. 设备集成数量：与生产设备的集成数量越多，集成难度越大，价格也会越高。

4. 实施范围：实施范围包括实施的车间数量、生产线数量等。实施范围越大，价格越高。

5. 软件版本：不同的软件版本功能和服务不同，价格也会有区别。

6. 后续升级费用：随着企业的发展和技术的进步，系统需要不断升级。后续升级费用也是需要考虑的因素之一。

总体来说，制造运营管理系统由于功能更全面，通常价格会比 MES 系统高一些，但具体价格还得根据企业的实际需求和选择来确定。