生产批号管理是指产品从原材料的投入到出厂的整个制造过程，严格按照批次进行科学管理，贯穿于产品的整个制造过程。做好生产批号管理，可以保证产品从原料进厂到发货的每一个环节，做到“五净六批”。五指批量清、数量清、质量清、责任清、生产动态清;批量是指批量投料、批量加工、批量检验、批量发货、批量储存、批量组装。这样半成品流程不会漏，数量不会差，零件不会混。一旦出现质量问题，能快速准确地找出原因，将返修报废数量和对用户使用的影响限制在最低限度。
一、生产批号管理的需求
1、生产批号管理是化工行业常见的管理需求。在ERP软件层面，也是启用其他管理的必要条件，如有效期管理、浓度管理、质量追溯管理等。
2、在不同领域，批号有不同的名称。钢铁冶炼称为“炉号”，印染行业称为“缸号”。每批产品质量和性能不同，而生产批号则满足了物料标志、库存管理、责任区分、质量追踪等的需要。
二、生产批号管理的意义
1、优化库存管理
先进先出、先到期先出、批次发货的存货分配和发放都需要批次管理。
2、便于商品标识
化工行业的不同批次可以理解为属性不同。
3、保质期动态管理
化工行业有保质期管理要求的商品，需要预警或重检或报废。
4、质量追溯
销售发货后的商品需要通过批号追溯原材料使用和生产情况。
三、泛普软件-生产批号管理的功能
1、管理生产批号记录
可以给产品录入生产批号，管理和跟踪流通和生产过程，管理售后记录;自动生成批号，或者批量上传Excel中制作的批号;批号出入库账簿、批号库存报表等报表可以对出入库进行详细管理。
2、管理生产批号出入库
可以在销售、采购、生产、售后管理、不合格处理、退货等的出入库菜单中，按批号进行单项管理;通过按仓库管理批号，并根据每个仓库中批号的现有库存数量，处理出库和生产消耗;还可以在销售/采购报告中添加批号项目，随时跟进。
3、管理批号条形码
支持生成/打印条形码的功能，即使记不住复杂的批号，也可以通过扫描条形码实现批号的库存管理;在APP中也可以识别批号条码，输入的内容可以立即反映到ERP中，在外面也可以实时处理业务。
生产批号管理软件的应用是企业生产过程，生产批次得以正常进行的保障，是促进一个企业生产的产品质量的结实基础。有了生产的基础保证，企业就等于有了生产的保护屏障，从而在行业产品的竞争中找到出路。
