汽车零部件行业数字化转型是指将数字化技术融入企业的制造技术和管理技术，构建产品全生命周期的数据采集、传输、存储、处理、反馈闭环，打通企业各部门、不同行业之间的数据壁垒，形成数据驱动的企业经营理念变革。与设计、生产、商业模式、供应链、客户关系进行全面互联、感知、分析、优化和精准控制，促进汽车产业上下游产业链的数字化沟通，从而更大程度地提升行业经济运行效率。
一、汽车配件行业车间管理容易出现的问题
1、生产计划管理手段相对落后。
虽然一些汽车配件企业能够认识到生产计划与控制管理的重要性，但许多生产计划与控制管理方法相对落后，不能满足现代企业的发展需要。主要体现在以下两个方面。汽车配件企业管理意识差，难以形成统一的管理模式，难以实现现代化管理。汽车配件企业管理水平较低，制定生产计划不能满足实际生产要求，控制管理手段不够完善，影响企业生产经营。
2、物流采购不规范。
原材料的采购阶段是汽车配件企业生产的前提，其材料的质量不仅会影响企业生产的质量，还会影响企业的生产效率。因此，企业有必要制定标准化的物资采购计划，提高采购物资的能力。但在实际生产过程中，很多企业在购买原材料时，无法制定科学的采购计划，往往会出现材料不足、材料种类不能满足实际生产需要、质量难以达到生产标准等情况，从而增加生产成本，影响企业经济效益。
3、设备管理制度不完善，设备故障多。
因为设备管理制度不完善，或者执行力有问题。在生产中，由于操作和维护不当，很难保证生产设备的正常使用。一般生产设备的使用寿命都比较长。这样，在生产过程中，不仅设备会突然出现故障，影响正常生产，还会降低设备的使用寿命。
4、管理混乱，误操作，导致各类事故。
汽车配件企业管理不善，在生产现场表现为现场作用管理混乱，如可能将不同的工作模具混放在一起，物料放置不规范。这种情况下，由于各种误操作，而生产出来的不合格产品，导致设备损坏，安全事故的事例时有发生。
二、泛普软件-车间管理软件的功能
1、生产计划管理
车间生产计划是车间管理软件的首要职能。车间计划管理是指车间管理软件会根据企业的生产计划和车间的实际资源情况，对整个车间生产的目标和经营指标进行规划，明确各道车间工序以及每个职工的职责，把各个车间生产环节互和各个因素协调统一起来，使人、财、物各要素紧密结合。生产作业计划，质量、成本控制计划，设备检修计划，以及生产线制定、维护，制定车间进度计划等等。
2、生产物料管理
物料管理是车间生产的基本要素。车间管理软件开发设计的物料管理功能模块具有从采购物料入库到领料人员领料投入生产，对物料出入库进行实时监控、纪录、存档的功能，实现对车间生产所需的物料的精确管理，提升车间生产物料管理的有序调配、合理高效利用的能力。
3、设备管理
机器设备是车间生产的物质基础。车间管理软件能根据车间设备保养的复杂性，实时对每台设备进行排查管理，对设备的运行情况进行纪录监控，一旦发现机器设备运行异常，车间管理软件就会自动发布提示警报，以便及时维护、处理。
4、作业管理
车间管理软件会根据企业录入系统的车间任务数据、车间工作中心数据、工艺路线数据等进行车间进度计划规划，并对车间生产活动进行实时监控和管理。车间管理软件的车间作业管理功能模块能够正确安排从车间进度计划生成、车间任务物料分配、车间任务下达、工作中心派工单生成到车间任务完工入库的全过程生产活动，以确保车间任务及时完成，同时帮助企业提高劳动生产率，减少车间在制品，提高产品质量。
三、车间管理软件如何选型
1、选购价格
汽车配件车间管理软件的价格是很多企业最为关心的点，且大部分企业都是能省则省，更胜者会考虑免费版，其实这些都是选购软件最大的雷区，很多企业为了省钱不考虑其他方面，选购的软件不仅不会带来帮助，还会浪费大量时间，最后一事无成耽误工作进度。
2、功能选购
除了价格外，车间管理软件的功能就是选购中更为重要的点，不容忽视且不可小觑，企业需要充分了解自身的需求，在原料采购、生产加工、检验入库、出库等环节，了解好需要改善的点，再通过这些点去寻找功能符合的软件。
3、看售后
对于车间生产管理软件的选购过程中，不光要特别关注上述两点，对于购买软件的机构，也需要重点考察，特别是售后和服务方面，需要充分了解软件供应机构的成立时间、业内评价、售后服务等，确保购买机构足够正规，能够在选购后的实施过程中，给与专业的调试、培训服务，并能对后续使用的问题有效的解决。
车间管理系统可以帮助企业更好的管理车间。软件以企业管理为核心，利用信息科学技术实现管理、供应链、生产、销售等活动的自动化，建立管理系统实现企业上下游流程的一体化，帮助简化企业，实现信息化管理，促进产业升级，降低成本，赢得更多商机和利润。
