项目施工主管如何减少项目周转材料损坏丢失

　　我管现场这些年，周转材料损坏丢失一直是心头病。扣件、钢管、模板、顶托，明明进场时数得清清楚楚，用到后面就慢慢对不上账，找不到的找不到，坏掉的堆一堆。事后罚款作用有限，关键还得把事前的篱笆扎紧。下面把我的一些做法摊开说说。

　　✅一、周转材料进场前的检查要点

　　周转材料进场我从不直接签收。扣件先抽一袋点数，看是否有裂痕、沙眼，活动部分上油拧紧，转不动的当场剔出来。钢管我拿钢卷尺抽量壁厚，租赁合同上写明壁厚3.25毫米以上，低于这个厚度进场也别进，瘦身钢管搭架子风险大，也容易变形报废。模板主要看板面起皮和边角破损，含水率过高的新模板到场得晾几天再用，不然第一轮就鼓胀开胶。

　　我要求库管员逐项登记造册，拍照留底，每根钢管、每包扣件贴上进场日期标签，这步不省。后面退场时对不上、说不清楚损耗是进场前就有还是我们用坏的，有了原始记录，跟租赁站扯皮都有底气。

　　⚠️二、容易损坏丢失的常见情况

　　周转材料坏得快、丢得多，通常集中在几个环节。拆模的时候是重灾区，工人图快用撬杠硬别，模板边角一崩一大块，钢管被摔弯是常有的事。扣件拆卸后不装袋，直接从上往下扔，摔变形不说，混在垃圾里很难找回来。楼层往上走的时候，材料倒运容易丢，钢管扣件从一个作业面转另一个，中间没人盯，工人顺手抽几根别处用，账就乱了。

　　还有就是露天存放的问题。钢管不垫不盖，雨水泡加暴晒，管壁锈蚀减薄，再拿来用，一受弯就折。扣件丝杆不抹油，露天生锈拧不动，全成了死扣。这些都算不上什么复杂原因，但天天在眼皮底下发生，稍微松懈就给你颜色看。

　　🛡️三、日常看管的基本做法

　　我的办法就是两个字：定置。每个施工段划出专门的周转材料暂存区，拆下来的材料当天必须归位，不得在作业面过夜。现场用钢管扣件搭几个临时存放架，扣件拆下马上装袋吊运到架子上，长钢管按长度分格横放，用油漆笔编号班组，谁用的材料就堆在谁的格子里，月底盘点损耗直接挂钩到班组。

　　管库员不坐办公室，我让他大部分时间在现场转，每天至少两次清点巡场，手里拿着收发台账，看见散落的扣件、顶托直接捡回登记。晚上下班前，值班人员再溜一圈，把当日垃圾堆扒一扒，经常能捡出十几个扣件和短管。别小看这最后一遍，一个月下来能少丢不少东西。

　　🔧四、降低损耗的几个实用办法

　　模板损耗降下来，核心在拆模方案。拆模顺序不能由着工人随意，先支的后拆、后支的先拆，顶撑保留几根，避免整板砸下来。拆模前我跟班组交底，指定撬点位置，不准用钢管硬砸，损坏率能降一大截。扣件我按班组用量发，多发不超5%备用，超出的损坏丢失按合同价从班组结算款里扣，他们用起来就小心多了。

　　还有个小习惯，我让加工棚把废油收集起来，扣件螺杆拆回后用废机油过一遍再入库，锈得轻的能救回大半。钢管端头瘪掉的切掉重开坡口，短管当顶撑或安全通道立柱继续用。实在不能修复的，及时打包退场，不占场地也不继续折价。周转材料管理说到底就是个勤快活，事前检查做细、过程盯紧，损坏丢失自然就往下走了。