项目设置

申请免费试用、咨询电话：400-8352-114

　　近年来，现代社会经济建设发展迅速。随着先进科技手段的应用，各个行业都发生了不同程度的变化。化工中使用了大量的现代化设备，其中许多设备体积大、操作复杂，因此化工设备管理面临着更加艰巨的挑战。为了提高化工设备的管理效果，保证化工良好的设备质量，有关人员应提高管理水平，完善化工设备管理方案，维护施工企业的经济效益。

　　一、化工设备销售项目设备管理存在的难题

　　1、管理混乱帐实不相符合，化工设备管理内部管理的分散性，导致信息的不对称。帐目管理与实物管理不同步，财务会计主体、采购主体、核算主体之间缺乏相互沟通，从而出现一些帐实不符的现象。

　　2、设备盘点效率低下且正确率不高，盘点制度不健全，设备 手工盘点流程繁琐，异地盘点成本高，输入经常会产生抄写错误和键入错误，产生很多无效劳动和重复工作， 导致设备盘点 信息不准确，盘点结果无法溯源，使企业承担附加的库存量。

　　3、化工设备变动管理的不规范，很多企业对设备的管理还停留在凭经验、凭感觉来管理，另外设备管理工作中主观性较大，在很多企业中，设备应该如何管理，重视程度都是取决于主要领导对设备管理的态度，随着主要领导的更换，管理思路也相应发生变化，同时决定了化工设备管理思想和重视程度的变化。使得企业的设备管理随着领导的更换而脱节，甚至否定以前的管理方式。

　　4、报表数据的准确性无法保障，导致数据不精准，财务数据在收集与汇总环节由于工作人员操作不当而引起数据出错，从而影响数据准确性。管理层惑于利益暗操作，粉饰报表，这导致数据精准性变差 。

　　二、泛普软件-设备管理软件系统的功能有哪些

　　1、设备台账管理

　　设备的全生命周期管理，包括前期的策略性计划，采购，安装，运营，到后期的维保和报废。设备管理软件系统能够建立详细的设备基本信息，快捷的设备档案查询功能，可轻松查询出设备的各类静态、动态信息。设备档案管理包括设备分类分级、设备生产厂家、设备型号、安装位置、使用时间、使用状态、维修建议等，快速查看设备全流程信息，进行设备全生命周期的信息统一、信息化管理。

　　2、设备监控

　　设备管理软件系统可以对设备的生产状况进行实时的监控，通过数据大屏进行反馈，可以实时显示现场各设备的运转信息，对各项实时监测数据的异常情况报警提示功能。包括数据超限报警、设备故障报警等，可设置各个参数的报警限值，监控的数据一旦超过设置的限值，系统自动发送报警信息给预设的手机号，使相关负责人能够针对超标情况及时做出应对措施，减少事故的发生。

　　3、设备变动管理

　　设备变动管理管理主要是设备调拨、设备停用、设备报废等变动管理。设备管理软件系统从化工设备的购进开始对设备的全生命周期进行监控，及时把握设备动态，为设备管理工作提供便捷。

　　4、报表管理

　　该设备管理软件系统对于输入到计算机里的材料和数据，用户都可以根据不同的角度、指标、方法、目的的不同来进行分析统计，并能够规范的打印出报表。为了加强化工设备管理工作，全面掌握化工设备管理的活动，系统择其重点，提炼出形式多样的统计报表。凡是输入到各个信息库中的数据，都能打印出来。

　　三、如何挑选合适的设备管理软件系统

　　具备一定规模的中小型工厂，设备到了一定数量后，要进行日常的预防性维护，这个时候，纸质文件+电子表格的形式，设备管理就显得捉襟见肘了。选择设备管理软件系统三大核心要素：(1)功能匹配度;(2)价格;(3)服务。

　　1、功能匹配度

　　设备管理软件系统统的功能，一般要包括：设备档案、设备点巡检、设备保养、设备报修、备件管理这5大功能，是工厂的设备台账，设备信息都汇总到设备档案，分类管理;要能制定巡检计划，生成巡检清单，快捷提交巡检结果;要能制定保养计划，生成保养日历，快捷提交保养结果;要能快捷提交报修工单，还能对工单进行派工管理，这样可以避免报修转接的过程中，口头转达出现的偏差。要能添加备件入库单，并能对备件申领进行管理。

　　2、价格

　　市面上传统模式的设备管理软件系统，功能完善的，价格一般在几万到几十万不等，门槛高。设备管理软件系统，一般费用在每年几千块，门槛低。并且SaaS模式会倒逼SaaS供应商的产品和服务，因为SaaS模式不是一锤子买卖，主动权在用户手上，如果产品和服务不好，用户就不会再续费了。

　　3、服务

　　除了需求匹配度和价格外，服务也是非常关键的：(1)是否提供持续升级服务?一款不断升级的软件，肯定更能适应新的管理需求;(2)是否提供免费的系统培训服务?企业软件具有一定的专业性，有培训服务肯定比自己摸索更容易上手;(3)是否有快速沟通渠道和反馈机制，产品使用过程中，用户是否能便捷反馈需求、建议、意见?

　　化工企业通过设备管理软件系统的实施能够有效的将管理当中的各业务流程与计算机系统相匹配，设备管理软件系统对设备进行日常检查与监控，确保设备在运行过程中得到科学、规范的管理。设备的合理维修是化工设备使用与管理的关键。该软件系统能够记录设备的维修历史，分析其潜在的风险，通过短信报警及时反馈给管理人员，提高生产设备运行的安全性。