化工行业erp软件

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 　　近年来，作为工业化的基础产业，我国化工生产行业不断的发展，所面对的客户、订单量和生产规模也逐渐的扩大，而管理者也越来越重视化工生产当中对设备安全、物料选择、库存记录等业务流程的管理，没有任何一个环节是可以大意的，在信息数字化飞速发展的今天，需要一款高性价比的化工行业ERP软件对生产成本和安全等多方面进行更加科学智能化的协调统筹，赶紧一起来了解了解吧。

　　高性价化工业erp软件标准

　　每个企业之间的成本预算不同，对于erp系统的要求也不一样，想要找到一个和企业最匹配的管理软件，一般来说，企业比较关注的是系统的收费，而就目前的市场环境来说，一款化工ERP管理系统的价格区间跨度还是比较大的，从几千到几十万都是有可能的，而花费合理又能带来收益才是高性价比的ERP系统。

　　在这当中需要考虑的还有系统的稳定性、行业沉淀时间、技术实力等客观条件，在能够满足所需求的企业功能时，能够有更多进步的空间，并且可以随着企业的不断发展进行逐渐的更新升级，可以适应弊端变换的市场风云。

　　而关于化工业erp软件的功能模块的需要，根据不同发展阶段的企业实际情况而定，在一定情况下可以进行功能模块的定制，相比较来说，定制系统的价格相对会低一些，但研发周期更长。

　　好的化工业erp软件

　　在众多的市场选择当中，泛普软件自主研发的化工行业erp软件实现了对设备参数、物料采购、生产计划等多个流程的细节化管控，不管是管理的科学性、信息的透明度都是有很好的保障的，融合先进的管理理念，促进企业进行可视化的业务流程管控，实现更加详细的信息监控。

　　泛普软件立足并致力于将企业的内部管理以一种真正适合的方式有效地推进，一改传统ERP软件固化流程的定势思维，凭借行业发展十余年的丰富项目案例经验，在实施过程中发现企业流程之间的缺点和潜在的不足，为企业管理的升级和社会竞争力的提高不断奋斗。

　　化工行业作为一个特殊的行业具有以下特点：

　　1.装置系统性强：生产装置是在连续状态下工作。一个环节发生问题就影响到整个流程;也会因上道工序问题，影响下道工序。

　　2.工艺参数变化多：产成品收率是生产计划密切关注的。影响化学反应有很多的因素，设备、原料、操作都会影响。主要表现为工艺参数的变化。

　　3.物料变化复杂：生产加工高度的连续性，各个工序之间通过物料流和能量紧密的联系起来。一旦生产计划改变，整个生产系统各个环节的生产状况都会随之变化。

　　4.生产形式复杂：生产中，“质检计量”不仅有检验的功用。而且也是用于检测多种生成物含量的比例一种手段。也是计算成本要求的。

　　化工业erp价值阐述：

　　1、品质追溯，源头溯源：通过ERP可视化建模，建立产品工艺标准，质量标准，结合生产实时监控，对比质量指标，通过SPC分析，过程预测和预警，提前预测工艺或质量事件，调整工艺操作，预防质量事故的发生。

　　2、实施监控，过程管理：将帮助工厂车间建立一个服务于整个生产车间的生产实时监控系统，实现车间对各生产工序的集约化、实时化、精细化、专业化管理，推动生产技术制度体系向标准化、信息化、流程化持续改进。

　　3、计划排产，资源协调：化工业erp提供全方位的生产计划排程，利用先进的信息科技及规划技术，例如遗传算法、限制理论、运筹学、生产仿真及限制条件满足技术等，在考虑企业资源(主要为物料与设备产能)限制条件与生产现场的控制与派工法则下，规划可行的物料需求计划与生产排程计划，以满足顾客需求及面对竞争激烈的市场需求。