贵广铁路无砟轨道（双块式）施工作业指导书

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内容简介

　　现场具备条件　　 ①路基水硬性支撑层、桥梁铺装及凸台、隧道填充全部施工完成、验收合格，强度满足各种机械、设备行驶需要。　　 ②分别在线路两侧按60m左右的间距设置控制基准点。控制基点应固定牢固，如可在已施工完成的电力塔杆、桥梁挡砟墙固定端、隧道边墙上的适当位置设置测量控制基准点。　　 ③在即将铺设无砟轨道的基床上，放样标注轨道板两侧设计外缘位置，划红油漆纵线，作为现场散布轨枕时，控制轨枕平面左、右位置的参考。　　 ④混凝土拌合站应满足下列条件：首先，利用线下工程施工原有砼拌合站，沿线砼拌合站位置分布要得当，能首先满足从拌合站拌合好后，60分钟内灌注完成。其次，生产能力应满足每工作面每天2工班（16~20小时）计划完成轨道板混凝土的需要量。再次，制定设备故障应急预案，务必保证砼浇筑的连续性。　　 工艺准备　　 无砟轨道大面积作业前，应选取一定长度、有代表性的段落，进行施工工艺、设备操作、工效、人员组织等方面的综合试验。总结经验、教训，对存在问题拿出具体、可行的解决方案。否则一旦施工精度不能达到允许偏差要求，再进行处理，将只能是返工。　　 施工工艺　　 无砟轨道施工只能实行多工序流水作业。特别是无砟轨道轨道板浇筑属于连续流水作业，多工序密切制约的集成，任何一个环节出现问题，必然造成整个系统停工或轨道质量问题。其它各工序的效率必须高于混凝土浇筑效率，是施工工艺设计的基本出发点，也是选择施工设备的决定性因素。即施工工艺决定施工设备，施工设备必须服从于施工工艺的要求。　　 双块式轨枕、轨道板钢筋进场　　 ①进场时间：为避免与轨道板浇筑物流相互干扰，提高运输、卸车效率及设备利用率。下部结构（水硬性胶结层或保护层等）施工完成后，提前将双块式轨枕运抵现场。在施工轨道结构前，将需要绑扎的轨道板纵向、横向钢筋运至现场。　　......　　 放置轨枕　　 ①作业顺序。操作装有散枕装置的轮胎式或橡胶履带挖掘机，沿即将施工轨道板的Ⅰ线道床，抓取轨枕，依次散布。　　 ②散布轨枕。操作挖掘机，从轨枕垛一次抓取一组5根轨枕，旋转，调整到设计轨枕间距。比照标定的轨道板设计边线，将轨枕均匀散布到设计位置。控制相邻两组轨排的间距，以减少轨枕调整工作量。　　 ③精度控制。每散布4组轨枕，与现场标示的里程控制点核对一次，控制散布轨枕的累计纵向误差，做出相应的调整。达到同组轨枕间距误差不大于5mm，左右偏差不大于±10mm，两组轨枕间距偏差不大于±20mm，轨枕线型平顺，与轨道中线基本垂直。　　......

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