铁路工程长钢轨焊接及应力放散施工指导书

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内容简介

　　3.6、作业细则　　 3.6.1、滚筒法施工细则　　 1、测量轨温。将轨温表贴在轨腰两侧，根据测量出的轨温取平均值为钢轨实际温度，当施工时轨温在规定的轨温范围内，则采用滚筒法…………　　 2、确定要放散的单元轨节的长度，并且单元轨节内的单元焊头都已经探伤并且符合质量标准…………　　 3、在岔后的第一个单元，钢轨与道岔的间隙预留出来，采用铝热焊。焊缝预留宽度为25mm至28mm，不过为了保险，在施工过程中一般在岔后向前50m钢轨锁住作为起始段…………　　 4、将钢轨的扣件全部拆除，并且每隔12根枕木支垫一个滚筒。放散前一般将一个单元的左右股钢轨的扣件全部拆除，并将滚筒支垫好后再进行放散…………　　 5、设置临时位移观测点…………　　 6、设置撞轨点。一般情况下每隔300m至500m设置一个撞轨点，在2km的单元轨节设置位置为500m、1000m、1500m三个撞轨点，在1.5km的单元轨节设置为400m、800m、1200m三个撞轨点…………　　 7、撞轨。 准备好后由队长发号指定，开始向固定方撞轨，各个位移观测点的观测员注意观察钢轨的位移量，待钢轨出现反弹后分别告知队长停止撞轨。调整撞轨包，反向撞轨待各个观测点钢轨出现反弹后开始锁定扣件，在撞轨的同时同时使用铜锤敲击轨腰。在锁定曲线时需先锁定外侧在锁内侧。在放散过程中支垫滚筒人员需不断检查滚筒是否脱落，如有脱落现象则需要进行重新放散…………　　 8、如果作业时间段比较少，在锁定过程中可以采用 “隔一紧一”方法进行锁定。待锁定完成后再次进行全部扣件锁定…………　　 9、将开始锁住的50m扣件松开支垫好滚筒后采用手锤敲击轨腰，充分释放钢轨内部的应力后进行锁定…………　　 10、放散完成后技术员做好放散记录…………　　 11、锁定焊。将焊轨机向前推进至焊接位置，下一单元扣件全部松开，每隔12根枕木支垫一个滚筒。进行焊接，焊接完成后进行粗磨，待探伤合格后进行下一单元放散…………　　 12、下一单元放散循环…………　　 3.6.2、拉伸器滚筒法　　 1、测量轨温，当轨温低于设计要求的轨温范围时，采用拉伸器滚筒法…………　　 2、解除待放散单元的所有扣件，并每隔12根枕木支垫一个滚筒，上一单元的锁定焊头向后松开25m钢轨的扣件并且支垫好滚筒……　　 3、设置撞轨点…………　　 4、设置临时观测点…………　　 5、撞轨…………　　 6、拉伸器拉轨。根据现场钢轨温度计算出拉伸量，拉伸量公式：△L=0.0118×L×△t，△L拉伸量、L单元轨节长度、△t温差。待钢轨各个观测点的拉伸量达到计算量后，拉伸器保压，撤出滚筒落轨，进行锁定。填写应力放散拉伸情况记录表…………　　7、 线路锁定后立即做好钢轨的位移观测的“零点”标记…………　　共49页

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