[安徽]高速公路工程沥青砼下面层试验段施工方案

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内容简介

　　二、铺筑试验段的目的　　 沥青混凝土路面在规模施工前，应进行长度小于100m的试铺，在试铺完成后按质量检验评定标准检测。经试铺段总结后再铺筑400～500m长试验路，以确定下列试验内容并取得相应技术参数：　　 1、根据各种机械施工能力相匹配的原则，确定适宜的施工机械与组合方式…………　　 2、通过试验段确定拌和机的操作工艺，考察计算机打印装置的可信度。确定拌和设备的生产能力与运输、摊铺、碾压等工序的合理衔接与协调配合方式…………　　 3、通过试验段确定拌和机的上料速度、拌和数量、拌和时间、生产能力、拌和温度等，验证沥青混合料的配合比设计，提出生产用的标准配合比和最佳沥青用量OAC…………　　 4、通过试铺确定摊铺的操作方式、摊铺温度、摊铺速度、摊铺宽度、自动找平方式和初步振捣夯实的方法和强度等…………　　 5、通过试铺，确定压实机具类型与组合，压实工艺，碾压温度、碾压速度、遍数及松铺系数…………　　 6、施工缝处理方法…………　　 7、确定施工产量及作业段长度，修订施工组织设计…………　　 8、全面检查材料、拌和及施工质量是否符合要求，总结控制沥青砼下面层施工质量的技术措施和控制方法…………　　 9、确定施工组织及管理体系、质保体系、人员、机械设备、检测设备、通讯及指挥方式…………　　 10、检测试验段的渗水系数。　　 试验段完成后应进行全面的试验和检测，对检测成果进行分析，确定有关参数、设备配备、工艺过程及需要改进的工作等，并总结、完善符合本工程实际情况的施工方法，为沥青混凝土下面层的规模施工提供技术参考…………　　四、施工方法及工艺　　 （一）施工方法　　 ⑴采用间歇式沥青拌和楼集中拌制沥青混凝土，自卸车运至现场，两台摊铺机半幅成梯队全宽摊铺，压路机梯队碾压的施工方法…………　　 ⑵调平方法：靠近中分带的摊铺机两侧采用非接触式声纳自动找平仪调平，另外一台摊铺机内侧采用滑靴, 外侧采用非接触式声纳自动找平仪控制…………　　 （二）施工工艺　　 ⑴沥青混合料的拌制　　 ①采用一套日本产日工NBD320型间歇式沥青拌和楼，最大生产能力320t/h，配备320t热料储料仓及良好的二级除尘设备…………　　 ②在拌和设备安装调试完毕后，重新对各计量系统、测温传感系统进行标定并在施工过程中定期进行自校…………　　 ③拌和厂动力设备配有1000kw的发电机组，若遇停电，可全部采用自发电，保证均衡生产不受影响…………　　 ④拌和过程中逐盘采集并打印各个传感器测定的材料用量和沥青混合料拌和量、拌和温度、拌和时间等各种参数。每个台班结束后，用拌和楼统计出的各档材料数量，进行沥青混合料生产质量及铺筑厚度的总量检验。（以各仓用量及各仓筛分结果，在线抽查矿料级配；计算平均施工级配和油石比，与设计结果进行校核；以每天产量计算平均厚度，与路面设计厚度进行校核）…………　　 ⑤每天拌料前应对拌和设备及配套设备进行检查，必要时对主要部件采取保温措施，使各仪表处于正常的工作状态。定期对计量装置进行校核，保证混合料中油石比及矿料级配的允许偏差符合《沥青路面施工技术规范》及（指导意见）的要求…………　　共24页

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