外发加工控制程序
1.目的:对外协厂商进行评估考核和选择,以期寻求最佳之供应商,使本公司外协作业达到提供适质、适量的采购职能,确保公司外协产品均能符合条件要求。
2.范围:
2.1适用于本公司人员、设备不足、生产能力达到保和时。
2.2特殊零件无法自制时,利用外协厂商价格较廉时的各项活动。
3.权责:
3.1采购:负责承包方的开发及适样的相关资料(厂商资料,技术资料的索取)以及承包方服务得分的考核。
3.2仓库:负责货品的发放、回收工作。
3.3品管:负责货品的检测工作。
3.4物控:负责数量监控工作。
4.程序说明
4.1采购对选定的厂家先以小批量试产,能达到公司要求后再以批量外发。
4.2物控接采购的书面外发通知后(外发通知必须有详细的品名、数量、外发交货时间及协作厂商)。
4.3物控通知仓管备料并跟踪仓管备料结果,有异时及时反映给物控主管。
4.4仓管备好料后,填写“外发加工单”。“外发加工单”必须有仓库主管、物控主管的签名。
4.5外协厂商到厂取货时,仓管知会外协厂商当面点清数量签名确认,然后取回相应联单。
4.7外发加工的物料按百分之 的损耗备发,如越出损耗比例,外协厂商需申请物料并有主管的审核。
4.8外协厂商交回的产品,按““收货控制程序”收货。
4.9建立外协厂商调查表,作为日后选择外协厂商的资料。并建立A、B、C、D等级存档。
5.相关表单
5.1送货单
- 1工作单及填写说明
- 2生管、物控的相关概念
- 3论模拟技术APS在生产计划中的运用
- 4期量标准的制定
- 52010年PMC部门工作总结
- 6综合生产计划的图解法
- 7PMC管理知识心得体会分享
- 8报废卡
- 9生产流程管理的内容包括哪些?
- 102010年度PMC工作总结
- 11PMC与财务部的资料交接及工作流程
- 12交期延误的原因探讨与交期延误改善对策
- 13订单型生产基准日程表
- 142010年度部门年终总结
- 15中小生产企业仓库管理软件哪个好?
- 16生产运作管理程序
- 17测量与监控装置管理程序
- 18报废单
- 19生产与运营战略—运营模式
- 20生产车间管理四大系统
- 21工艺部门负责人工作责任规定
- 22生管人员工作之职掌
- 23制造业OA安全生产云平台
- 24PMC在ERP系统中从事的主要工作
- 25哪个生产性企业管理软件好?
- 26成功实施精益生产的两个模型
- 27面向动态联盟的网络分布式集成OA办公软件工艺管理系统
- 28生产与运营管理的演进
- 29PMC管理目标
- 30外发加工控制程序