墩柱模板计算

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内容简介

　　2、验算参数：　　按承受最大压力的标准节进行验算取值。　　模板分节制作，标准节3m。　　1）、平模：　　面板：钢板（A3）厚度δ=8mm。　　竖肋：最大间距40cm，采用8#普槽，每块平模共8根，侧焊于面板上。　　横肋：最大间距75cm，采用8#普槽，每块平模三道，呈倒扣“[”型焊于面板上，与竖肋相交处断开。　　背楞：最大间距80cm，采用16#普槽，每块平模横向双拼布设四道，焊于竖肋普槽8#上。其拉杆材料为精扎螺纹25#钢。　　2）、两侧弧模: 　　面板：钢板（A3）厚度δ=8mm；　　环带：最大间距75cm，采用8#普槽，每侧弧模设三道，呈背扣“］”型焊于面板上。　　竖肋：最大间距40cm，采用8#普槽，每侧弧模共12根，呈倒扣“［”型焊于面板上，与环带相交处断开。　　 两侧弧模与平模之间采用M20螺栓连接。孔距20cm,单面15个，每侧30个。　　3、标准：　　挠度标准：　　根据（GB50214）《组合钢模板技术规定》：模板结构允许挠度按下列要求执行。　　钢模板面板：允许挠度[ω]=1.5mm。　　钢楞：允许挠度L/500。　　柱箍（本模板相当于背楞）：B/500（B为柱宽，本模板取拉杆最小间距1m）　　强度标准：　　钢抗弯强度设计值:［σ］=210(N/mm2),抗剪强度设计值［τ］=85(N/mm2),弹性模量E=2.1x1011pa;　　25#精扎螺纹钢: 抗拉力为560KN　　螺栓:抗拉力为110KN ，（有效直径16.75 mm，经计算得抗拉力46KN）　　二、荷载计算　　按《施工手册》，新浇混凝土作用于模板的最大侧压力，按下列公式计算，并取其中的较小值:　　 　　其中 γc-- 混凝土的重力密度，取24kN/m3；　　 t -- 新浇混凝土的初凝时间，可按现场实际值取。T=20，按公式200/(T+15)进行估算，得5.714h；T -- 混凝土的入模温度，取20℃；　　 V -- 混凝土的浇筑速度，取2.5m/h；　　 H – 混凝土侧压力计算位置处至新浇筑混凝土顶面的总厚度，取10m；　　 β1-- 外加剂影响修正系数，取1.2；（不掺外加剂时取1；掺具有缓凝作用的外加剂取1.2）　　 β2-- 混凝土坍落度影响修正系数，取1.15。(当坍落度小于30mm，取0.85；50-90mm时，取1.0；110-150mm时，取1.15)　　根据以上两个公式计算的新浇筑混凝土对模板的最大侧压力F；分别为 65.83kN/m2、240kN/m2，取较小值65.83kN/m2作为本工程计算荷载。　　计算中采用新浇混凝土侧压力标准值为F1=65.83kN/m2 。　　倾倒混凝土时（采用输送泵）产生的荷载标准值 ，按F2= 2kN/m2。　　对于大体积结构墩，其振捣混凝土时对侧模产生的荷载不计算。　　

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