浅谈气举反循环清孔工艺的运用

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内容简介

　　2　Φ1.8m，80m长的钻孔灌注桩第二次清孔情况简介　　2.1 施工机械设备配置　　2.1.1清孔设备　　根据钻孔桩的地质、桩径，成孔深度等条件，钻孔方式为泥浆护壁正循环回转减压钻进，9立方容量的空气压缩机， 地面从空压机到桩孔口采用橡胶高压管，导管内采用Φ5cm的镀锌钢管。　　2.1.2 泥浆拌制、循环设备　　配置一台泥浆拌制机，1个200方的泥浆循环池，400方的泥浆沉淀/储备池，配有3PN泥浆泵3台，4PN泥浆泵1台，用102mm钢管将各泥浆循环池和沉淀池相连，及时进行泥浆的补充、置换，2台30~60m3/h泥沙分离器。　　2.1.3 吊装起重设备　　25t汽车吊1台，GPS-20型钻机辅助配合。　　3　气举反循环清孔施工工艺　　3.1施工工艺流程图　　桥墩钻孔灌注桩进行气举反循环清孔施工工艺以清除孔底沉渣，达到设计要求孔底沉渣厚度。　　3.2 施工要点　　3.2.1清孔前准备工作　　测量并记录孔深、孔径和沉渣厚度；检查导管、橡胶风压管、钢风管、空压机组、水泵等设备。确认前道工序合格并经过监理认证，设备、机具完好。　　空压机布置在离钻孔桩不远的位置，尽量缩短高压胶体风管的长度，减少高压空气在管道上的损失。设备布置完毕应进行初步调试，检查其各部件的运转状态，出现不良情况及时处理解决。 　　3.2.2泥浆准备　　采用高级复合泥浆，用优质膨润土、黄粘土、纯碱和水等原料制配，以保证泥浆良好的护壁效果。膨润土泥浆有相对密度低、粘度好、含砂量小、失水率小、泥皮薄、稳定性强、护壁能力高、钻具回转阻力小、钻进效率高、造浆能力大等优点，有利于在孔壁形成泥皮，减少并阻止孔内外的渗漏，保证孔壁在长时间的晾置情况下仍能保持稳定。　　用技术规范要求进行泥浆配制，（正循环初始泥浆参数比重1.20-1.45，粘度18-28，含沙率〈=4%，PH值在8~10之间〉；根据砂性土的不良特性，泥浆的各项参数指标均采用较大值进行配比。钻进过程中泥浆比重控制在 1.3~1.4左右，粘度控制在22s上下，含砂率控制在8%~10%左右，以加强护壁效果。　　

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