500KN龙门吊机拼装工艺

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内容简介

　　二、500KN龙门吊机结构简介　　京津城际轨道北京段 #梁场共设4台500KN龙门吊机，分为Ⅰ型、Ⅱ型、Ⅲ型、Ⅳ型，现准备安装Ⅲ型、Ⅳ型两台龙门吊机。　　500KN龙门吊机净高20m，净跨40m，额定起重能力500KN，结构自重130.9t，在500KN龙门吊机走道上走行，主要用于预制箱梁时钢筋加工车间钢筋吊放、箱梁整体钢筋骨架的起吊及箱梁模板的安装组拼等起吊工作。　　500KN龙门吊机主要技术参数：　　1、 外形尺寸：长47.2,高29.414m,支腿前后支点距12m。　　3、 吊重：　　主钩额定起重量50t，副钩额定起重量5t（不同时起吊）。　　4、 走行要求：　　支腿前后支点相对高差最大3㎝，两端支腿走行不同步最大为25cm，两端支腿走行轨道中心距偏移在±5㎝之内，两侧轨道高程差≤3cm。　　三、总体拼装方案　　 在拼装平台上将主梁、支腿等各大构件组拼成一个整体，利用吊机将支腿吊放在固定在轨道上的走行轮箱上，再利用两台吊机将主梁抬吊到支腿上，最后安装附属设备。　　四、主要拼装步骤　　第一步：准备工作　　1、按设计图施工、铺设龙门吊机走道，调整轨道轨面高差与中心偏移，保证两侧轨顶高差≤3cm，两条轨道中心线偏移在±5㎝之内。　　2、按施工图埋设龙门吊机缆风地锚拉环。　　3、清理移走11号制梁台座侧钢筋存放场及两端8m范围内所有的材料、机具等，作为龙门吊机拼装平台。　　4、在龙门吊机轨道两侧挖设地锚，作为安装支腿临时缆风。　　第二步：拼装主梁　　1、 在拼装平台两端设置枕木垛，枕木垛高1m。　　2、 利用25t汽车吊机将两根主梁在拼装平台上按编号拼好（主梁1长11.2m，重8.4t，主梁2长12m，重7.2t，主梁3长12m，重7.5t），插上销轴和销轴开口销。　　3、 拼好栏杆和走道板，挂好10t电动葫芦。　　第三步：组拼支腿　　1、在拼装平台上将刚性支腿和柔性支腿分别拼装成整体。　　2、将支腿分配梁与支腿连接好。　　第四步：拼装走行轮箱　　将走行轮箱组拼好，摆放在距12号台座中心线两侧各6m的轨道上，并固定抄死。　　第五步：架立支腿　　1、用吊机将柔性支腿立起来，与固定在靠近存梁台座侧轨道上的两个走行轮箱用销轴连接起来。　　2、靠近支腿顶端拉设4道缆风，并用5t倒链收紧。　　3、吊机松钩。　　4、用吊机将刚性支腿立起来（重23.2t，必要时采用两台吊机抬吊），与固定在靠近生活区侧轨道上的两个走行轮箱用销轴连接起来（安装时注意支腿方向）。　　5、靠近支腿顶端拉设4道缆风，并用5t倒链收紧。　　6、吊机松钩。　　第六步：抬吊主梁　　1、用两台100t吊机分别将两根主梁（每根重30.2t）分别安放到支腿上，并穿上螺栓与支腿连成整体。　　2、设置主梁横联、平联，将两个主梁形成一个整体。　　第七步：安放其它构件　　1、按要求在吊机上拉设4道缆风，拆除支腿缆风。　　2、将天车、操作室、扶梯平台等安放就位。　　3、安装电气等控制系统。　　第八部：按上述步骤在轨道上进行第二、三、四台龙门吊机拼装。　　

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