黄河特大桥主桥钢管混凝土浇筑施工工艺

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内容简介

　　二. 工程概况　　黄河特大桥为8×100米的下承式钢管混凝土系杆拱桥，每跨两墩中心距为100m，计算跨径95.5m,计算矢高为21.222m,矢跨比1/4.5。拱轴线采用拱轴系数为1.347的悬链线。上部结构为上下行分离式的两座桥，每座桥有两片拱肋，拱肋由2根Φ1000×16mm的钢管和腹板组成高2.4m的哑铃断面结构，钢管内浇筑C50混凝土，支座与第一吊杆间的拱肋腹腔内浇筑C50混凝土，其余腹腔内不填充混凝土。两拱肋中心距离22.377m，由中间一道一字撑和两边各一道K型横撑联系两拱肋，形成空间结构。横撑为Φ1500×16mm的钢管，管内不填充混凝土。　　拱肋内混凝土采用泵送顶升压注法浇筑。施工时采用大功率混凝土泵，泵灌入口设在灌注段根部，以连续顶推方式泵送到拱顶。灌注顺序采用先上管后下管。全桥拱肋内压注混凝土共4632m3，其中单肋上弦管71.87m3,下弦管70.42m3,腹腔2.46m3。　　四. 主要工序的施工步骤及方法　　1、施工前混凝土机械设备准备　　1.1混凝土生产：施工前选派有经验的试验工程师到商品混凝土工厂检验其设备状况，并对混凝土生产过程进行监督。　　1.2混凝土运输：混凝土工厂生产的混凝土由混凝土搅拌车运输到生产区，在经混凝土输送泵泵至施工地点。　　1.3混凝土输送泵：为了争取工期，本桥钢管混凝土选用4台输送泵同时泵送，另设一台备用输送泵。　　1.4其他设备：根据施工需要还要配齐各种型号的弯管接头，轻型导链及各种机械易损部件。　　2、 其它准备　　2.1施工前组织有关人员进行技术交底，使参加混凝土浇筑的所有人员心中有数，交底要有详细记录。对合拢的钢管拱进行焊接质量，几何尺寸检查，高程，轴线测量，并办理相关的验收签证手续。计算浇注混凝土过程中的应力，变形等情况。　　2.2施工前要组织有关人员进行混凝土泵管的接，拆管训练，保证在施工中每个接口的拆装迅速。　　2.3灌注前要有详细的测量钢管拱位置的资料，并在有关的监测位置做好标记。　　2.4水泥，砂，石料，外加剂及其它有关资料必须要求混凝土供应单位准备齐全，准确，并得到有关人员的签认。　　2.5施工时养护降温用水必须到位。　　2.6所有用的施工机械设备在每次灌注前要进行全面的检修。　　2.7所有安全设施必须到位，参与施工的人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须系好安全带。　　2.8掌握桥址处历史气象资料和近期天气预报，选择气温相对较低且稳定的时段灌注混凝土。　　

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