某特大桥主桥钢管混凝土浇筑施工工艺

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内容简介

　　二. 工程概况　　某特大桥为8×100m下承式钢管混凝土系杆拱桥，每跨两墩中心距为100m，计算跨径95.5m,计算矢高为21.222m,矢跨比1/4.5。拱轴线采用拱轴系数为1.347的悬链线。上部结构为上下行分离式的两座桥，每座桥有两片拱肋，拱肋由2根Φ1000×16mm的钢管和腹板组成高2.4m的哑铃型断面结构，钢管内浇筑C50混凝土，支座与第一根吊杆间的拱肋腹腔内浇筑C50混凝土，其余腹腔内不填充混凝土。两拱肋中心距离22.377m，由中间一道一字撑和两边各一道K型横撑联系两拱肋，形成空间结构。横撑为φ700×12mm和φ500×10mm的钢管组成的哑铃型断面，管内不填充混凝土。　　钢管拱混凝土浇注共分五部分。第一部分为拱脚预埋段填充混凝土，与拱脚同时浇注；第二部分拱脚人工浇注段，在拱肋合拢后浇注；第三、第四部分为拱肋上下弦管泵送顶升混凝土；第五部分为拱脚至6号吊杆腹腔泵送顶升混凝土。　　拱肋内混凝土采用泵送顶升压注法浇筑。施工时采用大功率混凝土泵，泵灌入口设在灌注段根部，以连续顶推方式泵送到拱顶。灌注顺序采用先上管后下管。全桥拱肋内压注混凝土共4632m3，其中单肋上弦管71.87m3,下弦管70.42m3,腹腔2.46m3。　　四. 主要工序的施工步骤及方法　　1、施工准备　　1.1混凝土配合比设计与试配　　钢管拱拱肋填充混凝土采用补偿收缩混凝土，限制膨胀率不小于1.5×10-4，限制收缩率不大于4.5×10-4，28天抗压强度需满足C50砼要求。　　为满足混凝土工作性能要求，混凝土坍落度选用200～240mm，初凝时间不早于6小时。混凝土应有良好的和易性，相对泌水率S10不超过40%，坍落度损失1小时内不得大于4cm。　　 混凝土原材料要求：　　水泥选用52.5普通硅酸盐水泥，细骨料选用细度模量2.4～2.7中砂；石子选用5～20mm连续级配碎石；掺和填料选用Ⅰ级粉煤灰；外加剂选用UEA膨胀剂和复合高效减水剂。　　

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