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某特大桥主桥桥面板预制施工工艺

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内容简介

  二、工程概况  本合同段主桥为8x100m钢管混凝土拱桥,桥面系包括:由系杆梁和中横梁、端横梁组成的纵横梁体系,纵横梁上支撑的桥面板,桥面板上的铺装层及其上的路面。其中的桥面板采用的是预制拼装并浇注纵横湿接缝的方法施工。  桥面板预制块件根据其安装时位置不同分为4种:中跨中板704块,中跨边板352块,边跨中板128块,边跨边板64块,合计1248块。每种板仅在钢筋的配置上有区别,外形却是一样的。每块板平面2.6mx6.6m,总高度40cm,其中翼板厚12cm,板肋或横隔板高出翼板28cm;板肋垂直与横梁方向,底口宽23cm,与翼板相交处宽27cm,配有受力主筋;横隔板顺横梁方向并置于横梁上作为桥面板的支点,底口宽15cm,与翼板相交处宽20cm。板体采用C30砼,钢筋包括I、II、III级三种钢筋,板四边水平钢筋均伸出板体,安装时伸出的水平钢筋与相邻板相应钢筋焊接作为湿接缝钢筋。每块板及全桥桥面板预制工程量见下表。  四、主要工序的施工步骤及方法  1.底模根据桥面板下方结构形状设置,顶面采用水磨石砼,四周加护边钢板。侧、端模采用新制钢模板,对应四边伸出钢筋处相应留孔洞和槽口。钢模板加工完成后需经检查验收并合格后方可使用,以后每次倒用前均需休整、打磨合格后才能使用。先将底模清理干净,再安装四周模板。  模板安装完毕后及时进行检查,合格后及时签证、开始钢筋绑扎。  2.钢筋施工  钢筋采用车间加工制造、台座上绑扎成型、检查合格后灌注砼的方法施工。  钢筋应具有出厂质量证明书,进场后需进行验收和抽检,不合格者不能使用。加工时,III级钢筋接长采用闪光对焊,其它钢筋采用双面搭接焊,接头质量应符合有关标准。加工好的钢筋应表面洁净、平直且各部尺寸符合要求。  在台座上绑扎钢筋前需将底模清理干净、并涂刷脱模剂。绑扎时钢筋骨架与底模、侧模间需垫3cm厚的塑料垫块。钢筋接头需错开,同一断面接头数量不超过50%。钢筋骨架采用细铁丝绑扎或点焊固定,钢筋骨架应具有足够的刚度和稳定性。  钢筋安装完毕后及时检查、签证并进行砼灌注。  

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发布:2007-11-23 12:04    编辑:泛普软件 · xiaona    [打印此页]    [关闭]

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