30m后张法预应力箱梁施工工艺

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内容简介

　　1.后张法预应力箱梁　　1.1.施工工艺框图　　详见“后张法预应力箱梁施工工艺框图”　　1.2.施工工艺说明　　1.2.1.原材料检验　　1.2.1.1.混凝土用原材料　　符合国家标准《建筑用砂》（GB/T14684-2001）和《建筑用卵石、碎石》（GB/T14685-2001）对原材料的要求。　　1.2.1.2.非预应力钢筋　　符合《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB1499.1-2008）和《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499.2-2008）以及《低碳钢热轧圆盘条》（GB/T701-1997）的规定。对于HRB335钢筋碳当量≤0.5%。　　钢筋外观无裂纹、重皮、锈坑、死弯及油污等。　　钢筋有出厂合格证，外观检查合格后每批按《公路工程质量检验评定标准》要求抽取试样，分别作拉、弯复查试验。如有一项不合格，则加倍取样，如仍有一项不合格，则该批钢筋不合格。　　1.2.1.3.预应力钢绞线　　预应力钢绞线为7Φ15.2,由供应商提供每批钢绞线的实际弹性模量值。每批钢绞线（不大于30t）有出厂合格证,进场后先经外观检查合格后，再按《预应力混凝土用钢绞线国家标准》（GB/T5224-2003）的要求作力学性能试验,试验合格后方可使用。　　1.2.1.5.锚具　　符合《预应力筋用锚具、夹具和连接器》（GB/T14370-2007）的要求，并经检验合格后方可使用。锚垫板能安装密封盖帽。　　1.2.2.钢筋加工及绑扎　　钢筋的堆放场地平整、干燥，在运输过程中防止锈蚀、污染和避免压弯，各类钢筋摆放做到使用方便，标识明确。钢筋焊接采用搭接电弧焊，焊接长度单面焊10d+2cm,双面焊接长度5d+2cm。钢筋连接点不应设于最大应力点处，接点应相互错开，接头间相互错开的距离不小于500mm且不小于35d。钢筋按图纸尺寸进行下料和弯制。　　钢筋绑扎在制梁底模上进行，绑扎顺序为：先安装底板、腹板钢筋→（支端模）→穿波纹管→（装内模）→安装梁顶面钢筋。采用铁线绑扎与点焊钢筋骨架相结合的方法。　　

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