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山西某桥钢管拱制作及拼装施工工艺

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内容简介

   钢管混凝土拱桥上部结构施工的主要内容有钢管拱肋的制作、钢管拱肋的安装(架设)、管内混凝土的灌注、桥道系和其他附属设施的施工等等。介绍该桥钢管拱肋的制作与安装工艺。   该大桥的中跨及从跨拱肋采用钢管混凝土结构,其中:主跨跨径105m,矢跨比为1/3,从跨跨径80m,矢跨比1/4,拱轴线均采用二次抛物线。  全桥标准筒节长度为2.42米。筒节纵缝装焊合格后,一部分(主要是第一、二分段)在虾弯和哑铃型片装节段装配胎架上装配成虾弯单元件,一部分(主要是拱顶合拢分段)在热弯和哑铃型片装节段装配胎架上装配成筒节单元件,利用悬臂焊机进行环缝的焊接,热弯温度控制在600~800℃。筒节单元件焊后再回到原胎架矫正,并分别制作成上下两哑铃形片装单元,然后上总成胎架进行匹配卧装形成吊装分段。匹配制造按“2+1”进行,全桥共分为12个轮次匹配制造。  主拱肋预拼装胎架按半桥匹配制造设计,胎架按桥线型(含预拱)设计制造。在胎架上完成主拱肋预拼、腹杆(板)装焊、吊杆处结构装焊及分段接头等构件的安装工作。  钢管拱制造过程可划分为以下四大主要工艺阶段:  1) 主拱弦管卷制加工,虾弯加热弯相结合的对接;  2) 片装节段组装;  3) 分段匹配制造;  ......  编制于2008年

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发布:2007-11-23 12:00    编辑:泛普软件 · xiaona    [打印此页]    [关闭]
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