全流程效率是制造业新的机会

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进入21世纪以来，我国政府就在倡导实现创新型国家，一方面用宏观的手段在对经 济进行调控，另一方面采取了降低出口退税、新的劳动合同法等政策试图摆脱低端制造的局面。特别是当我国的人力成本、原材料成本都上升的时候，我认为中国制 造业要在提高效率上做文章，并且从效率的角度看，中国制造业有很大的提升空间。

现在，大家都意识到要进行技术变革和提高，并且通过信息化等手段改进技术，买技术、买软硬件系统，但是，绝大多数人和企业都还没有意识到国外已经从单纯的买个体的技术发展到“买”流程效率。

作 为Cimatron软件在中国的一个公司，无论从与国外的接触、了解，还是透过国外的系统和应用案例，返观国内现状，我常常会感到非常困惑，我们和国外的 距离，不论是效率还是技术的领悟终究可以归结为意识上的差距，我国制造业在硬件上和国外企业处于一个水平上，但是在同样的硬件基础上，关键是能达到怎样的 一个效率，而要提高效率就必须从改变意识着手。

此次金融危机对制造业来说会带来整个行业的大洗牌，因此，从另一方面来看也是件好事，经过这次洗牌，淘汰一批意识落后的企业，能存活下来、能发展的是有资本和有竞争意识的人和企业。

对 于中国制造业而言，国际的大环境对我们会有影响，比如经济危机。但是，我们的发展空间太大了，这种影响与之相比根本是微乎其微的，比如人民币贬值现在到贬 值了大概20%左右，而我们的软件可以让企业的效率提升100%，排除其他因素，对企业来说还有80%增长的空间，有很大的成长空间，但是大家看到的就是 那20%的痛，没有去想那80%的成长空间。

比如人力成本，德国比中国高百分之七、八十，还包括设备、厂房等的成本，在这一点上德国跟我们没法竞争。那么德国在效率方面，人均效率比我们高百分之七、八十，国外就是在效率上和我们竞争。

中国的人力成本上升非常快，外资的投资环境又不好，如果我国制造业不在效率提升方面加油的话，根本就没有机会。有媒体报道欧洲部分制造业把产品制造从中国回迁欧洲，因为在中国加工的成本甚至比在欧洲加工还要高了。中国制造业正在逐渐失去成本优势。

曾 经有一位知名学者认为，从某种程度上说犹太人影响和改变了整个世界，比如马克思的资本论、爱因斯坦的相对论等等。Cimatron软件诞生于以色列国家， 软件一个最大内涵或者说文化，是关注企业的流程，是在设计端针对企业流程的解决方案，我们关注流程之间的调整，最终让整个流程可以节约时间，提高效率。看 似一个工具软件，却是在关注企业流程变革和全流程的效益，体现了从纯技术的变革，到管理变革的提升。

但是，中国现在的管理模式还处于分段管理阶段，称之为“包干制”，而且很流行岗位定责，就考核员工干活的时间。我们的问题不是在技术上，是在企业的管理模式上。

以 工模具企业为例，国内企业的管理模式，从报价开始，到备料，设计，加工到交付整个流程，还是在做某一段的所谓效率提高上做文章，而没有想过一段与一段之间 由于技术的不同，使得在这一段上花费的时间，然后在另一段上的效率会大大提高。这个概念现在也没有，都强调在某一个阶段，而这一段给下一段带来的后果是不 计算的。把段与段之间，每一个段隔离开来。而国外是计算总流程时间和效率。在设计阶段的计算看似降低了效率，但是，节约了什么时间？节约了零件在机床上的 加工时间，最终的效率产生在机床上！

说 到“流程”二字的时候，国内企业信息化也讲流程，但更多的是在讲ERP实施的流程再造，流程变革。但是，Cimatron也讲流程，是在设计端就考虑了企 业整个流程。企业除了大平台、物流系统有流程，实际上制造系统的流程在设计端是没有感觉的，然而，它不但存在并且影响到整个流程的效率。

中国未来的发展需要人才，是一批既懂设计，又懂加工，还要懂得一些管理，以及对能够理解整个流程再造理念的人才。