erp生产系统软件

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　　进销存&总账财务核算、项目管理、CRM 客户管理系统(客户业务管理/销售服务/订单合同)、OA 与 HR人力资源管理，是真正完整易用且部署成本较低的中小型生产/工程类企业一体化管理软件。

　　1、超越MRPⅡ范围的集成功能，包括质量管理;试验室管理;流程作业管理;配方管理;产品数据管理;维护管理;管制报告和仓库管理。

　　2、支持混合方式的制造环境，包括既可支持离散又可支持流程的制造环境;按照面向对象的业务模型组合业务过程的能力和国际范围内的应用。

　　3、支持能动的监控能力搜索,提高业务绩效，包括在整个企业内采用控制和工程方法;模拟功能;决策支持和用于生产及分析的图形能力。

　　4、支持开放的客户机/服务器计算环境，包括客户机/服务器体系结构;图形用户界面(GUI);计算机辅助设计工程(CASE),面向对象技术;使用SQL对关系数据库查询;内部集成的工程系统、商业系统、数据采集和外部集成 (EDI)。

　　一、erp系统主要包括以下几个子系统：

　　1、BOM管理子系统：

　　BOM管理是ERP中最基础的信息了，在最初建立ERP的时候，必须建立产品编码规则、建立品号、编制产品的BOM。以前BOM管理靠人工编制，错误率很高，现在越来越多的单位上了PDM，设计师在PDM中设计好的产品，直接导入ERP即可，再也不用人工输入，错误连连了。

　　2、采购管理子系统：

　　采购是每个公司必须有的，负责生产材料的购买，不管是制造型企业，还是房地产企业;ERP的采购管理子系统里包括请购单、采购入库单、进货单等等，采购计划员接受生产工单抛转成的LRP采购计划，和各部门的手工请购单进行采购，料到后在系统中办理入库，其它部门可直接通过ERP查询、领用材料的库存信息。

　　3、生产管理子系统：

　　制造型企业都是围着生产转的，通过ERP下达生产工单，系统将最新的BOM自动导入生产工单中，车间领料员就可以开具领料单了，系统可自动计算缺料，并汇总成表。产品生产入库后，开入库单，工单完工。生产工单还可直接生成LRP采购计划、生产计划。

　　4、销售管理子系统：

　　通过销售管理子系统，可输入客户的订单、销货，通过ERP，可查询以往历年的销售记录，包括客户名称、合同号、产品名称、数量、商品价格等等，并可自动计算总的销货数据。

　　5、存货管理子系统：

　　即仓库管理子系统，这个是整个公司运作的基础;它包括了原材料、半成品、产成品、成品的出入库，各部门的物料管理通过存货管理来进行;存货管理子系统必须做到库位准确、ERP帐本的数据与实际一样、入库单、出库单及时审核，否则将出现问题。

　　6、财务管理子系统：

　　ERP中的财务管理主要为成本核算、设备资产、应收应付等等。其中主要为成本核算，有了前面的几大块的基础，只要数据准确，产品的成本肯定就很快能计算出。

　　ERP还有其它很多子模块，用了ERP，觉得最大的一个优点是能够导出各种所需要的报表，相对以前手工报表，速度快、准确、及时。当然，用到ERP也是不容易的，这个需要各部门人员的仔细、认真。

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　　二、实施ERP系统的解决方案

　　1、企业先把大致的生产计划作出来后，输入到ERP系统中。ERP系统会根据产能模块模型，分析出这个生产计划的实际产能负荷。前期是，用户整理好了工艺等相关信息。然后，再跟系统中的标准产能进行对比。ERP系统一般提供了图形的方式进行对比，用户可以非常直观的看到，按照现在的生产计划统计出来的实际产能负荷有没有超过标准产能。

　　2、若通过系统的对比，用户发现系统统计的实际产呢超过了标准产能，那用户必须要采取措施，进行相关处理。否则的话，会因为企业无法提供如此高的产能，从而使得这个生产计划没有可执行性。企业一般要么增加临时工或者安排员工加班来自己企业的产能，或者把某些生产订单委托给第三方生产，从而使得企业能够按时完成生产计划。

　　3、当用户采取了相关措施后，在系统中进行相关的调整。然后，再运行一下企业生产计划实际产能负荷，看看经过调整后，实际产能负荷有没有超过标准产能了。如超过了，则要再次进行调整。直到企业实际产能负荷在标准产能负荷线之下，这个过程才结束。

　　4、若企业临时需要插单，那也只要把信的生产项目输入ERP系统中，然后运行产能负荷分析，然后进行相应的调整，直到实际产能负荷满足标准产能就可以了。因为这些分析过程都是通过ERP系统来实现的。凭借计算机的高运算能力，计划模拟虽然运算量比较大，但是，在计算机的帮助下，仍然可以非常快的完成运算，得出比较切实可行的生产计划，提高企业生产计划的准确度。

发布：2010-05-17 20:05 编辑：泛普软件 · dmq [打印此页] [关闭]

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